Característiques i tipus de broques per al formigó

La resistència i la duresa són característiques dels materials de formigó, això explica les propietats d'alta fiabilitat durant el seu funcionament. Però si volem arreglar qualsevol estructura en aquesta superfície, inevitablement ens trobem amb el fet que, a causa de la duresa del formigó, és molt difícil triar una eina per perforar-lo. Un trepant convencional no és adequat per a aquests propòsits, ja que s'emboteix ràpidament, però si n'agafeu un d'especial, podreu fer front a aquest material durador de manera ràpida i, sobretot, eficient.

Trepant de formigó exteriorment sembla de costum: el seu disseny consisteix en una tija, zona de tall i eliminació de material de rebuig. No és difícil distingir un trepant dissenyat per a superfícies de formigó. Està fet d'acer d'aliatge d'alta resistència. A més, aquest trepant també es pot identificar per la seva punta, que té una estructura en forma de "T". És la forma i el material de la punta que permet perforar un mur de formigó. El mateix trepant és capaç de fer front al marbre, la ceràmica, el gres porcelànic i altres materials similars.

Els millors trepants dissenyats per perforar superfícies de formigó dur es consideren vencedors. El guanyador s'ha d'entendre com l'aliatge de cobalt i tungstè del qual està fet el trepant. Aquest material és bastant car, i avui és poc probable que compreu aquest trepant, ja que es van començar a produir productes més barats que no són de cap manera inferiors a ell en qualitat i força per substituir el guanyador.

A més de ser victoriós, També es produeixen trepants duradors per al formigó amb pols de diamant. Aquesta eina té un rendiment súper fort. A l'exterior, un trepant recobert de diamant sembla una corona situada sobre un nucli en forma de vareta. El trepant victoriós és semblant al seu homòleg recobert de diamant, però en forma és un broquet i, en comptes d'un recobriment de diamant, té una cara dura a la punta de la peça de treball, que fa front al formigó dur.

Tots els dispositius de perforació disponibles, que es poden utilitzar per perforar forats en formigó armat en una superfície monolítica, es classifiquen en 2 tipus.

Aquest producte es diferencia dels anàlegs en això té una tija cilíndrica, de vegades aquesta tija es pot fer amb una tija hexagonal... Aquest trepant de carbur es pot utilitzar no només per a un trepant, sinó també per a un tornavís.

L'estructura de la tija d'aquest tipus d'eina sembla un cilindre. Per distingir-los dels anàlegs, aquests trepants tenen un marcatge especial en forma de lletres SDS Plus o SDS Max.

Els trepants de formigó es divideixen en tambors i àtons. La diferència entre ells és que la versió sense cops de l'eina té un tall afilat que talla el material i el trepant de martell té una placa especial de carbur a 2 costats de la part de treball que trenca el formigó. L'opció d'impacte també s'anomena broca per a formigó.

Els trepants d'impacte són de 3 tipus.

• Trepant de barrena - Trepant professional llarg per fer forats profunds. Aquest dispositiu té ranures especials, amb l'ajuda de les quals s'elimina el material de formigó residual.
• Trepant suau - es pot utilitzar per perforar un forat amb una longitud i un diàmetre reduïts. Treballar amb aquest dispositiu requereix un esforç físic important.
• Trepant espiral - el trepant té un gran diàmetre i una peça de treball allargada.

Algunes versions de l'eina de perforació de formigó tenen corona de tall especial. Aquest dispositiu s'utilitza per perforar forats per a endolls o endolls, un interruptor, així com en totes les situacions en què cal fer un forat rodó amb un gran diàmetre. El trepant de nucli també es divideix en diamant i victoriós. En el cas d'un trepant victoriós, en lloc de la polvorització de diamants, a les vores de la broca de treball es troben petites dents amb una soldadura victoriosa.

També hi ha formes especials de trepant, dissenyat per perforar formigó cel·lat. Exteriorment, pel que fa a la seva estructura, aquest producte no sembla ni un diamant ni un victoriós. El dispositiu de formigó cel·lular té la forma d'un hexàgon i, al final, té un disseny especial que us permet eliminar amb cura el formigó cel·lat capa per capa, creant-hi un forat del diàmetre requerit.

Es regula la qualitat de les broques de formigó i les seves mides estàndards GOST - aquesta eina té una marca, que indica la longitud de la broca i el seu diàmetre. El diàmetre d'aquesta eina pot ser de 4 a 12 mm i la seva longitud és de 50 a 540 mm, però hi ha trepants, la longitud dels quals és de 1000 mm.

Molt sovint, per a usos domèstics, s'utilitzen productes amb dimensions de 6x110 i 8x600 mm. Aquests trepans es consideren versàtils i s'utilitzen per perforar forats profunds. Si necessiteu perforar no tan profundament, s'utilitzen trepans amb dimensions de 12x200 mm o una versió de 24x460 mm que s'utilitzen per instal·lar un sistema de subministrament d'aigua o calefacció.

En triar el diàmetre i la mida de l'eina de perforació, cal recordar que no funcionarà fer un forat profund i ample amb una eina prima, ja que durant el funcionament, el trepant s'escalfarà i s'avorreix a causa d'una càrrega excessiva.

La qualificació dels fabricants més famosos d'eines de perforació per al formigó inclou fabricants tant nacionals com europeus. Les millors i més populars broques es produeixen sota marques mundialment famoses.

• Bosch - productes d'alta qualitat, tenen la forma d'una espiral de 4 cares a la zona de la part de treball de la vareta. Aquesta eina no requereix un esforç físic significatiu en perforar una superfície de formigó. A causa del seu disseny, el trepant no s'escalfa excessivament i no se sotmet a un ràpid embotit.
• Makita - fabrica productes especialment duradors equipats amb soldadures especials. Les eines d'aquesta marca estan representades principalment en el segment d'equips per a la perforació poc profunda de forats estàndard.
• Diager twister - produeix models percussius i no percussius de l'instrument, que es distingeixen per una alta qualitat i durabilitat. Els trepants d'aquesta marca es poden utilitzar per perforar no només formigó, sinó també pedra natural i maons.

Molt sovint, als prestatges dels punts de venda de construcció russos, podeu veure els productes de les empreses Metabo així com FIT o Stayer. Aquests productes tenen indicadors d'alta qualitat i fiabilitat, però el seu cost tampoc és barat.

Entre els fabricants russos es poden destacar productes d'alta qualitat de les empreses "Enkor", "Interskol" i "Zubr". Els productes d'aquestes marques famoses no són menys fiables que els seus homòlegs europeus, però són molt més barats. Pel que fa als productes xinesos, doncs la seva qualitat també és d'alt nivell, tot i que és molt possible trobar-se amb un producte de baixa qualitat.

Per preparar els treballs d'instal·lació, Els experts recomanen proveir no només d'un trepant per a formigó, sinó també d'una eina per perforar metall. Si, durant el procés de perforació, es troba que el trepant per a formigó es recolza contra el reforç d'una estructura de formigó armat, haureu de canviar aquesta eina agafant un trepant per a metall. Després de passar l'armadura, es torna a canviar la broca, continuant treballant amb una eina dissenyada per al formigó.

Durant el procés de perforació, cal assegurar-ho perquè el trepant no es sobreescalfi... Les interrupcions en el treball, que es fan cada 15 segons de perforació, ajudaran a evitar-ho. L'eina s'elimina de la paret durant un temps curt i es deixa refredar de manera natural, sense utilitzar aigua ni cap altre mitjà de refrigeració.

Si, durant la perforació, l'eina colpeja una pedra, el trepant s'elimina i la pedra s'aixafa amb un topall especial, es continua la perforació. Quan es treballa amb una estructura de suport, els experts recomanen utilitzar un perforador, ja que fins i tot un trepant d'impacte no pot fer front a la tasca i perforar un forat de la profunditat requerida en aquesta paret.

Després de diversos cicles de treball, fins i tot el trepant més fort i eficient comença a enfosquir-se gradualment. Esmolar l'eina ajudarà a corregir aquesta situació. Es realitza en una màquina especial d'esmolar. L'afilat està subjecte a dues vores afilades, que es troben al final del trepant i semblen prestatges. El procés d'esmolat de les vores s'ha de dur a terme per no violar la seva mida, geometria i proporció. El treball d'esmolat s'ha de fer amb cura perquè el trepant no es trenqui durant el processament a la mola de la màquina.

Quan s'esmola, assegureu-vos que el trepant no s'escalfi. Per fer-ho, el procés s'interromp i es dóna temps a l'eina per refredar-se; durant el procés d'esmolat, no es recomana refredar l'eina amb aigua, ja que la seva punta pot trencar-se. El millor és que l'eina de perforació es refredi de manera natural.

Esmolar una eina de perforació requereix experiència i habilitat. A casa, no sempre és possible fer-ho correctament, ja que podeu fer malbé fàcilment la part de tall del trepant.

A continuació podeu esbrinar com esmolar un trepant de betene amb les vostres pròpies mans.