Varietats i consells per a la selecció de broques per a metall

La construcció és un procés complex i complex que inclou la implementació de moltes activitats diverses. Una de les etapes necessàries en el procés de construcció, a causa de la qual s'obtenen els forats necessaris de diferents profunditats i diàmetres, és la perforació. Fins i tot es poden perforar les superfícies més fiables i duradores. Tanmateix, perquè aquest procediment sigui el més efectiu possible, cal utilitzar les eines adequades. En perforar metall, és especialment important triar les broques adequades. A l'article, parlarem amb més detall sobre els tipus de productes similars existents i també descobrirem com triar-ne l'adequat.

Les broques per a metall són eines essencials i molt utilitzades que s'utilitzen activament tant en la construcció com en el camp de l'enginyeria mecànica. Si parlem de l'aspecte del trepant, cal tenir en compte que es tracta d'una vareta cilíndrica metàl·lica.

Considereu els components més importants d'un trepant metàl·lic.

Aquesta peça és necessària per fixar el trepant al mandril de l'aparell utilitzat per perforar, ja sigui un trepant o un martell. La tija assegura la immobilitat de l'element de treball durant el seu funcionament.

Utilitzant l'àrea de treball, el trepant crea un forat cilíndric. Les parts integrals de l'àrea de treball inclouen la part de tall i les ranures de guia. Pel que fa al seu diàmetre, l'element de tall ocupa la meitat del diàmetre total de la broca. En aquest cas, les ranures de guia s'utilitzen per eliminar les estelles de la superfície de treball, sense pertorbar ni interrompre el procediment de perforació directa.

Aquest con s'utilitza per a aquells trepants que es fixen en els cargols i contrapunts de les màquines-eina.

No tots els simuladors tenen peus.

En aquest cas, els trepants amb mordasses solen estar dissenyats per treure el dispositiu dels muntatges.

A causa de la presència del coll, s'assegura el màxim confort d'entrada i sortida de la polidora durant el mecanitzat de ranures en espiral. Cal tenir en compte que el coll en si no és un element de treball. A causa d'això tradicionalment està marcat amb símbols que descriuen les característiques distintives del propi trepant.

La peça guia sovint es coneix com a peça de calibre. Aquest element està en contacte amb la paret del forat que el trepant fa al metall. La zona de guia contribueix al fet que el dispositiu va exactament al llarg de l'eix del forat; per tant, el recés és el més precís possible.

Normalment aquesta xifra és de 18 a 30 graus.

Aquesta peça és necessària per garantir que les estelles produïdes durant la perforació siguin rebutjades a la velocitat òptima i al nivell d'inclinació requerit.

L'índex d'aquest element ha de ser igual a la bretxa entre els costats exteriors de les insercions de tall afilades.

La inserció de tall és la vora que es troba entre les superfícies frontal i posterior.

Aquest angle influeix molt en el procediment de perforació real i també determina la força del trepant. Per perquè la perforació en metall sigui el més eficaç possible, aquest angle ha de ser de 116-118 graus.

La superfície del flanc s'ha d'afilar amb un angle de 8-12 graus en relació amb la part de tall. Això reduirà significativament la força de fricció no desitjada.

Aquesta part és comuna als 2 flancs de la broca i té una funció de disseny important.

Essencialment, la vora de tall transversal és una vora afilada.

Al centre d'aquesta vora, s'ha de situar el centre geomètric de la part de tall.

Una cinta són 2 ratlles que sobresurten per sobre de les superfícies espirals. Aquestes peces són essencials per a un calibratge eficient i precís del forat, i també redueixen la fricció.

Així, Un trepant per a metall és un element de treball que consta d'un gran nombre de les peces estructurals més importants.

De particular interès és el procediment i la tècnica per fer els elements de perforació. Abans d'utilitzar aquesta eina de treball, cal entendre com es fa. Tan, Un trepant per a metall consta de diversos components, però només dos d'ells són els més importants i insubstituïbles: la part de treball i la tija.

En aquest cas, el mateix procediment per a la fabricació de trepants per a metall consta de diverses etapes principals.

En aquesta fase, es preparen totes les peces necessàries per a la producció d'un element de treball. Tan, les peces de treball per a trepants es tallen mitjançant unitats especialment dissenyades. Després d'això, es realitza un procediment per netejar els espais en blanc de diversos elements indesitjables.

Després de completar tots els processos preparatoris, els especialistes en la fabricació de trepants metàl·lics realitzen soldadures a tope amb resistència.

En aquest cas, els mateixos espais en blanc han de tenir una forma cilíndrica clara.

Per tal que les broques de metall tinguin la mida requerida com a resultat, és imprescindible realitzar un procediment de tornejat. Juntament amb el tornejat, també es realitza el centrat i el retall dels extrems. Així, aquesta etapa en la producció d'un trepant és molt complexa i complexa.

El fresat es realitza en relació amb tiges afilades, rebaixats en espiral i alguns altres elements. Entre altres coses, on En aquesta etapa, la peça de trepant també es tracta tèrmicament i es neteja mitjançant una instal·lació especial.

Les ranures de les espirals, la tija, la part de treball estan sotmeses al procés de rectificat i polit.

Aquest procediment és l'últim en el procés de fabricació de broques per a metall.

Avui dia hi ha un gran nombre de varietats de trepants per a metall: n'hi ha d'alta velocitat, de doble cara, universal, tubular, inversa, cargol, pas, combinat i altres tipus. No obstant això, no només semblen diferents, sinó que també tenen propòsits diferents.

Per a la comoditat dels usuaris, s'han adoptat diversos grups de classificació categòrica de trepants per a metall.

Tingueu en compte els tipus d'elements de perforació que existeixen actualment, que difereixen en forma.

El tipus més popular de trepants per a metall es pot anomenar espiral. El procés de creació d'un forat cilíndric al metall durant l'ús d'aquest trepant es deu principalment al moviment d'insercions de tall afilades.

I també les peces es poden equipar amb un capçal reemplaçable.

Un altre tipus de trepant són les peces de la corona. Els productes de corona (o anell) són elements de treball buits. Aquest nom d'aquesta varietat es deu al fet que les superfícies de tall, que formen part integral del trepant, estan disposades de manera anular. Molt sovint, aquest tipus de trepant s'utilitza per crear forats passants i forats de gran diàmetre.

Un altre tipus de broques metàl·liques són les broques de plomes. Sovint, aquest tipus de peces de treball s'utilitzen per fer forats en metall, que prèviament s'ha cobert amb una escorça i escala especials de fosa. Els elements estructurals més importants dels productes de plomes inclouen depressions rectes per eliminar encenalls i la part de tall., que en el seu aspecte s'assembla a un plat normal.

però El baix cost comporta la presència d'un gran nombre de desavantatges: per exemple, mala qualitat i procés d'eliminació d'encenalls ineficaç. Aquests trepants es caracteritzen per un major nivell de rigidesa.

Aquestes peces s'utilitzen per crear forats poc profunds. En una sola passada, amb productes cònics, podeu crear simultàniament diverses superfícies cilíndriques, en aquest sentit, aquestes peces s'utilitzen activament en la implementació de diversos processos automatitzats. Si parlem del disseny d'aquests elements, llavors són blocs monolítics (per exemple, poden ser hexadecimals). Molt sovint, els trepants esglaons amb peces tornejades s'utilitzen en àrees altament especialitzades.

La forma no és l'únic factor decisiu en el procés de selecció del trepant.

Hi ha dos tipus principals de tiges: cilíndriques i còniques (cònic Morse).

Les tiges cilíndriques estan dissenyades per a trepants metàl·lics prefabricats. Avui s'utilitzen per a eines modulars.

En el cas que el trepant es fixi directament a l'eix, s'utilitzen productes amb conic Morse.

Els trepants per a metall estan fets de materials duradors i fiables. Això inclou:

• diversos tipus d'acer i aliatges durs;
• compostos de diamants i titani;
• tungstè i aliatges mestres de tungstè-molibdè;
• cobalt;
• titani;
• tàntal;
• sulfurs;
• alumini aliat i altres.

Pel que fa a les mides i diàmetres de les broques per a metall, hi ha estàndards estatals estrictament definits en forma de taules. Depenent del tipus específic de treball, és possible que necessitis broques de metall grans, primes o fins i tot les més petites disponibles actualment. Cada mida té la seva pròpia designació única. En general, les broques metàl·liques modernes oscil·len entre 0,5 i 8 centímetres (per a tiges afilades) i de 0,025 a 2 centímetres (per a tiges cilíndriques).

El marcatge i la designació simbòlica dels productes metàl·lics per a la perforació han de complir amb GOST. Tan, segons aquest document, el símbol s'ha d'aplicar a totes les peces amb un diàmetre superior a 2 mm. Al mateix temps, depenent dels indicadors individuals de cada trepant individual, el marcatge pot contenir tota o part d'aquesta informació: diàmetre, grau d'acer, mida total de la peça, marca registrada, classe de precisió i alguns altres paràmetres.

Els fabricants de Rússia, Alemanya, Taiwan, Suècia, Japó i altres països del món es dediquen a la fabricació de trepants metàl·lics per a metall. Les empreses i marques més populars inclouen:

• Planta d'eines Volzhsky;
• Planta d'eines de Tomsk;
• PA "Tulamash";
• Planta d'eines Zaporizhzhya;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Són aquestes marques en què hauríeu de centrar-vos a l'hora de comprar trepants metàl·lics.

Al mateix temps, només heu de comprar productes als punts de venda oficials.

L'elecció de trepants per a metall és una tasca força important i responsable, que s'ha d'abordar amb molta cura. A causa de l'àmplia distribució i gran varietat d'aquestes peces de treball al mercat de la construcció, cada usuari podrà escollir un trepant per a ferro colat, per a ferro endurit, per a alumini, per a acer endurit i per a perforació profunda, per a un trepant de martell o per un tornavís. Al mateix temps (independentment del tipus de trepant que necessiteu específicament per a vosaltres), és important tenir en compte diverses característiques clau.

Primer heu de decidir amb quina finalitat utilitzareu els productes de perforació. Tan, alguns tipus només es poden utilitzar per perforar un determinat tipus de metall (per exemple, per a l'alumini o per a ferro colat).

En aquest sentit, és molt important estudiar la descripció del catàleg del producte comprat.

Abans de comprar un trepant, heu d'assegurar-vos al 100% que serà compatible amb el dispositiu principal que teniu (per exemple, un trepant o un tornavís). És especialment important que ambdós elements siguin comparables en el punt de connexió.

La vostra preferència en el procés d'elecció i compra de productes s'ha de donar als productes de marques internacionals conegudes que siguin populars i respectades entre els usuaris. Aquests productes, per regla general, compleixen tots els estàndards nacionals i internacionals existents.

Avui dia, els trepants per a metall estan a la venda de diferents categories de preus: tant opcions de pressupost com peces de luxe. On Els experts aconsellen triar aquests productes que es troben en el segment de preu mitjà, ja que corresponen a la relació òptima de preu i qualitat.... D'altra banda, s'aconsella evitar els articles més barats.

Abans de comprar aquest o aquell producte, hauríeu de llegir els comentaris i comentaris dels usuaris sobre aquest producte. Esbrinarà si les característiques declarades pel fabricant del trepant es corresponen realment amb l'estat real de les coses (per exemple, si el trepant és durador pel que fa a la seva vida útil).

Es recomana comprar trepants per a metall només a ferreteries especialitzades. En aquestes condicions sempre podeu obtenir l'ajuda de consultors de vendes qualificats i experimentats.

Tenint en compte les característiques anteriors, podeu triar productes que facin efectivament les seves tasques funcionals i que també us serviran durant molt de temps.

Perquè les broques metàl·liques que heu comprat mantinguin el seu rendiment durant un llarg període, heu de tenir cura del seu emmagatzematge adequat. Considerem els principals consells i recomanacions dels experts.

Els trepants metàl·lics s'han d'emmagatzemar en contenidors especialment dissenyats: per exemple, armaris d'eines o taules de nit. A més, s'aconsella empaquetar-los segons la mida, el fabricant i alguns altres indicadors. Després de l'ús i abans d'emmagatzemar els trepans, netegeu a fons les parts de treball de la brutícia i la pols. Així, evitaràs processos de corrosió i allargaràs l'ús dels elements. Si els trepants no s'utilitzen durant un llarg període de temps, s'han de tractar periòdicament amb litol o vaselina tècnica.

En el procés d'un procés de perforació intensiu i a llarg termini, es recomana tractar la superfície del dispositiu amb oli (tradicionalment s'escull l'oli de la marca I-20).

Només en aquesta situació, si seguiu tots els principis i recomanacions anteriors, els exercicis compliran el seu propòsit funcional de manera eficaç i durant molt de temps.

Quins trepants per a metall són millors, vegeu a continuació.