Tot sobre els trepants de pas

De tant en tant, tots ens trobem davant de la necessitat de petites reparacions. Això pot ser enganxar una tira de paper pintat que s'ha desenganxat, clavar un sòcol que s'ha desenganxat de la paret o perforar forats a la paret o al terra. Algú utilitza els serveis de reparadors, però molts homes prefereixen fer aquest treball pel seu compte. Per descomptat, això requereix un arsenal adequat d'eines.

Trepant de pas difereix en la seva configuració d'altres tipus de trepants. Té una forma esglaonada i una cònica alhora. Gràcies a aquest disseny, hi ha una diferència de diàmetres al cos del trepant, la seva pròpia en cadascun dels passos. Aquest tipus de trepant s'utilitza per perforar forats de diferents diàmetres. Tot dependrà de l'etapa que s'utilitzi per a la perforació. Qualsevol trepant esglaonat es fabrica i opera d'acord amb GOST 28320-89, que és interestatal. Si parlem dels avantatges respecte a altres tipus de trepants, llavors, en primer lloc, s'utilitza el trepant de con amb "esglaons" per perforar perfectament forats uniformes en làmines primes (quan es tracta de metall).

Un trepant convencional no permet aconseguir aquest efecte, ja que està cargolat en una làmina fina com un cargol autorroscant. En conseqüència, s'observen osques al forat i ell mateix té un diàmetre no ideal. Això no és un problema tret que necessiteu perforar un forat recte sense osques ni serigrafies. Si necessiteu un cercle perfectament uniforme, no podeu prescindir d'un trepant esglaonat. A més de tot l'anterior, després de treballar amb aquest trepant, no cal un processament addicional de les vores del forat amb una llima o paper de vidre.

Els trepants cònics són indispensables i, si cal, perforar forats amb un gran diàmetre, a partir de 2 cm. Atès que els "passos" inferiors d'aquests trepans poden tenir un diàmetre de més de 3 cm, són ells els que contribueixen a la formació de forats correctes i uniformes amb un gran diàmetre. També és important que aquest tipus de trepant estigui perfectament "muntat" amb un trepant elèctric domèstic normal. Els trepants de "pas" cònics duraran molt de temps, ja que només s'utilitzen aliatges d'alta resistència per a la seva fabricació.

Cobertes del cos del trepant nitrur de titani, gràcies a la qual s'exclou completament la possibilitat de triturar el producte. Menys Aquest tipus de trepants està directament relacionat amb els materials per a la seva fabricació: el preu és constantment elevat. En comparació, els simulacres normals poden costar fins a 50 rubles, mentre que per un pas haureu de pagar mil rubles, i aquest és el mínim! Si compreu productes d'un fabricant conegut, el cost pot ser de 2.000 rubles o més.

El disseny del producte inclou dues parts principals: una peça de treball (l'anomenat cos amb punta) i una tija. Com que el cos és afilat, la punta és punxeguda. Això elimina la necessitat de dispositius de centrat i pot manejar fins i tot el material més dur.No cal ni una llima ni una polidora per portar el forat a una forma perfectament plana, un trepant funciona molt netament. Graons d'escales els productes poden variar, la seva mida depèn del tipus d'eina.

Si la mida del forat que pot fer el trepant és inferior a 1,2 cm, el pas és d'1 mm. Si és superior a 1,2 cm, el pas també és més gran i ja és de 2 mm. Molt sovint, hi ha productes amb un pas de 5 mm.

Shank anomenada la peça amb la qual es fixa el producte al mandril del trepant elèctric. Depenent del mecanisme d'accionament que tingui el producte, la tija pot ser cilíndrica, triangular o hexagonal. Els triedres o hexàgons creen un obstacle per girar el trepant durant el funcionament del trepant elèctric.

Els productes cònics i els trepants esglaons són diferents entre si - la part de treball té una superfície llisa o una superfície acanalada en forma de graons. El gimbal cònic representa transicions anulars pas a pas per les quals passa una ranura longitudinal en forma d'espiral amb vores de tall. Si utilitzeu aquest producte, el forat acabat no es pot ajustar manualment, només en una màquina especial. Les broques combinades estan dissenyades per formar forats passants i per tallar forats en làmines fines de metall.

Els trepants de pas d'espina de peix difereixen en diàmetre - pot ser com mínimi màxim... El diàmetre pot ser de fins a 58 mm.

Es fabriquen els trepants de pas tornar-seTanmateix, l'acer pot ser molt diferent: des d'aliatges fràgils, sense endurir, fins a aliatges súper forts. Les seves funcions depenen de com s'utilitzi l'acer fort i endurit per a la producció del cardan.

La forma que té la tija també és important. La tija pot ser rodona, triangular o hexagonal.

Segons aquest criteri, els simulacres també es divideixen en diversos grups: en dues etapes i en diverses etapes. Com més passos, més ampli serà el ventall d'accions que l'usuari pot realitzar amb el gimbal. Pel que fa als exercicis de dues etapes, aquest és un especial una categoria d'eines equipades amb un avellanador directament en forma de cap del cargol.

Quin tipus de recobriment protector s'aplica al producte es pot identificar fàcilment pel seu color. Gris vol dir que no hi ha cobertura. Negre - l'acer està endurit. Or o plata indica que el producte té una gran resistència, així com que està polvoritzat o abrasiu.

Hi ha trepants per a metall (fulla prima i fulla gruixuda), fusta, plàstic, vidre. Per a la fabricació de qualsevol d'ells s'utilitza acer, però el gruix, la configuració i l'aspecte poden variar.

La peculiaritat del dispositiu que es discuteix és el nombre de talls que té. El nombre de vores no està relacionat amb el nombre de passos que té el trepant, ja que els elements de tall es troben a les ranures de la peça cónica. A més, la funció de les ranures és desviar les encenalls generats durant el funcionament.

Tots els solcs existents es poden dividir en 3 tipus principals: longitudinal, rectilini, espiral. Cada disseny té els seus propis avantatges. Si parlem d'una vora recta, llavors és més fàcil esmolar i redreçar. Els trepants de flauta espiral funcionen sense problemes i sense problemes. S'utilitzen molt sovint per perforar materials de parets primes.

En un trepant esglaonat, el diàmetre oscil·la entre 4 i 80 mm i la longitud és de 58-85 mm.Les tiges també poden tenir diferents diàmetres: 6-12 mm. Com més fort sigui l'acer utilitzat per fer-lo, més resistent serà l'eina. Si el trepant és gris, això significa que l'acer no s'ha endurit, si és negre, l'acer s'ha tractat amb vapor, la qual cosa significa que és molt més fort i durador. Els productes amb una tonalitat daurada són encara de més qualitat, i els trepants més forts i resistents al desgast són recoberts de titani o de diamant.

S'aplica cada producte marcatge especial, per la qual es pot esbrinar de quin material (inclosa la marca) està fet, els diàmetres que té, el pas de pas. A més, el marcatge conté informació sobre la duresa i el diàmetre de cada pas. Per exemple, HRC significa que es va utilitzar acer d'alta velocitat d'alta qualitat per fer el trepant.

A l'hora de decidir quin model comprar a quin fabricant, hauríeu de parar atenció al següent: examinar les característiques del trepant... Alguns productes funcionen bé amb el metall, mentre que altres funcionen pitjor.

És imprescindible estudiar el material amb què es va fer el producte. És gris, negre o daurat. Depèn de quin tipus d'aplicació estigui subjecte el cardan a la pràctica. Els productes que són grisos, tenen poca resistència, són fràgils. Per tant, aquests trepants no són adequats per treballar amb materials d'alta resistència. Si necessiteu perforar materials molt durs, el cardan és perfecte, per a la producció del qual es va utilitzar acer aliat amb cobalt. És cert que cal tenir en compte que aquests trepants són molt cars, però, d'altra banda, podeu processar superfícies molt duradores a altes velocitats. És important tenir en compte la informació continguda a l'etiquetatge... Un fabricant de bona reputació afegirà fiabilitat al producte.

Per perforar forats amb diàmetres més grans, els experts aconsellen reduir la velocitat de rotació de l'eina a mesura que el procés s'acosta a la finalització.... Si no es fa, hi ha un alt risc d'augmentar el diàmetre del forat, xafrant amb la part afilada. La regla general és que com més gran sigui el diàmetre del forat previst, menor hauria de ser la velocitat de rotació del trepant. La peça s'ha de col·locar de manera que hi hagi espai lliure per al cardan. Si s'està perforant el forat en un material prim, s'ha de col·locar alguna cosa per garantir una base sòlida i plana. També cal controlar la temperatura de l'eina per evitar el sobreescalfament.

Els cardans escalonats són adequats tant per formar un forat com per corregir-lo. - Eliminen els dentats, fan un cercle net i uniforme amb forats triangulars o quadrats. Si ho feu tot correctament, la vora del material no es deformarà, les vores no es doblegaran i la pintura no es desenganxarà.

És ideal per treballar amb materials tan "complexos" com ara xapa, plàstic, fibra de vidre i altres mitjançant cardans escalonats. Són àmpliament utilitzats per mecànics d'automòbils, instal·ladors i altres professionals. Si el producte es pot esmolar, no hi haurà problemes amb això. És fàcil esmolar el cardan tant amb la màquina com amb les mans. Per arreglar el trepant i treballar, no només és adequat un trepant elèctric estàndard, sinó també un tornavís.

El següent vídeo presenta un desembalatge, revisió i prova d'exercicis de pas amb Aliexpress.