Morsa de perforació: característiques, descripció de tipus, consells per triar

Els forats en peces de metall, fusta, cautxú i plàstic es fan amb equips de perforació especials. Per a diversos treballs a casa, normalment es fan pocs forats, de manera que els artesans poden utilitzar un trepant manual amb una rotació mínima. Si es requereix una perforació més precisa, cal comprar màquines i instal·lar-hi vicis d'alta qualitat.

Morsa de perforació són un accessori important que us permet fixar de manera fiable la peça de treball en estat estacionari en relació amb el mandril de la màquina. Gràcies a aquest dispositiu, el mestre pot dur a terme operacions de perforació en sèrie. Els vicis de màquina s'utilitzen àmpliament no només a les grans empreses, sinó també als tallers domèstics. Sovint es compren per a bastidors de fusteria i altres equips de sobretaula per millorar la seva funcionalitat.

Les mordasses de perforació estan disponibles amb diferents amplades de mandíbula. Molt sovint, aquesta xifra és de 60 a 150 mm. També hi ha a la venda dispositius amb mordasses prismàtiques. Permeten arreglar peces rodones. La part principal de l'estructura produït d'acord amb els requisits de GOST a partir d'acer aliat, que passa per diversos cicles d'enduriment i es caracteritza per una alta resistència.

Els vicis són el component principal de la majoria de màquines, que s'utilitzen per fer forats a les peces de treball. Sense aquest dispositiu, és impossible realitzar de forma segura i amb la màxima precisió les operacions tecnològiques per a la preparació de peces.

Pel que fa a la perforació en sèrie de forats en peces de material dur, és impossible sense una fixació fiable. En aquest cas, les màquines estan equipades addicionalment amb un vici especial.

Fins ara, els vicis per a màquines de perforació estan representats per un assortiment elegant, depenent de la finalitat, poden diferir en característiques de disseny i funcionalitat... Hi ha diversos elements obligatoris d'aquest dispositiu:

1. Tauló (base). Actua com a element de suport en el dispositiu, al qual s'uneixen directament tots els components del vici. Com que és a la barra on es realitza el procés de perforació, s'allibera del metall durador.
2. Dues esponges. Un d'ells és mòbil, l'altre immòbil. Són els encarregats de fixar les peces de treball. Perquè l'esponja es mogui amb precisió al llarg de la base, la seva part inferior té una cua rectangular inserida en un retall col·locat a la mandíbula estacionària.
3. Mànec de cargol. S'encarrega de moure una de les mandíbules i s'hi connecta mitjançant un anell de retenció. En girar al forat roscat, el cargol posa la mandíbula en moviment.
4. Plaques de treball. Aquest és un dels elements importants del dispositiu, que experimenta càrregues importants durant el funcionament del vici. Les plaques solen estar fetes de metall d'alta qualitat amb una major resistència. S'uneixen a la superfície de les mordasses de subjecció amb cargols.
5. Parts addicionals (la seva disponibilitat depèn de les característiques del model).En la versió habitual, la superfície de treball de la morsa és plana, en alguns models pot ser còncava o angular, cosa que permet processar peces de diferents formes. També hi ha a la venda vicis, en què les barres de subjecció són accionades per molla. Són més còmodes d'utilitzar.

Principis de treball tots els vicis, independentment de les seves característiques de disseny, són idèntics i es basen en un accionament de cargol. Totes les peces instal·lades a la barra es mouen sota la influència de l'element giratori. La posició de les pinces es canvia girant el cargol. La precisió del moviment està assegurada per una cua rectangular situada a la part inferior de la pinça mòbil.

Els fabricants produeixen vici per a màquines-eina de diverses modificacions. Depenent de les característiques del disseny, es divideixen en 2 tipus: giratòria i no giratòria. Per perforar peces de fusta, utilitzeu serraller i vici de cargol. A les grans empreses s'instal·len vicis especialitzats que tenen moltes funcions.

Dispositius d'aquest tipus permeten en el procés de processament de la peça canviar la seva posició espacial sense desenganxar prèviament. Són ideals per a sales de producció. Aquest mors està dissenyat amb una mandíbula giratòria que es pot girar 360 °. Per tant, després d'haver perforat una peça de treball en un lloc, la plataforma es pot girar ràpidament a l'angle desitjat per preparar un altre forat, deixant la peça fixa.

Al mercat també pots trobar modern models amb base amb guies creuades, permetent no només capgirar la peça en un angle determinat, sinó també moure-la horitzontalment al llarg de 2 eixos. També hi ha una varietat de dispositius rotatius complexos. Els dispositius s'anomenen globals, gràcies a ells, la peça fixada es pot girar en 3 plans. Normalment, aquest tipus de morsa s'utilitza per fer forats inclinats.

Podeu veure un torn rotatiu per a una màquina de perforació en acció al següent vídeo:

Aquest és un dels tipus de dispositius més populars. Aquest vici té un disseny estacionari. Molts artesans els fan ells mateixos a casa. En comparació amb la mordassa giratòria, només es pot utilitzar per perforar peces en una posició. Amb l'ajuda d'una mordassa no giratòria, podeu fer un forat, després heu de desenganxar la peça i moure-la a una altra posició. Estructures d'aquest tipus tenen una major rigidesa i no són aptes per al processament professional.

Pel que fa a la funcionalitat i la facilitat d'ús, són en molts aspectes inferiors als models rotatius.

Abans de comprar un torn de trepant, hi ha molts matisos a tenir en compte, ja que d'això dependrà la seva vida útil i la quantitat de treball realitzat. Per al mecanitzat en sèrie de peces de metall grans que s'han de subjectar fermament, es recomana comprar models professionals... Reduiran els costos de producció i duraran molt de temps, ja que són duradors i no tenen por dels danys mecànics i la corrosió. A més, aquest vici augmentarà la precisió del processament, la qual cosa reduirà el risc de rebuigs. Si teniu previst utilitzar la màquina al país per equipar bastidors, podeu comprar un petit vici no giratori, tenen una presa segura (mans lliures) i són fàcils d'utilitzar.

Quan escolliu models rotatius, heu de parar atenció a les seves dimensions. Amb més freqüència, hi ha models a la venda en mides 80, 100, 125, 160, 200, 250 i 320 mm. Aquests números, a més de dimensions, també poden significar altres indicadors. Per exemple, "200 mm" pot indicar l'obertura màxima de la mordassa i "100 mm" pot indicar l'amplada de les mordasses.A més, l'elecció s'ha de basar en el tipus de màquina, per al qual està previst comprar un vici, i sobre les característiques dels espais en blanc, on caldrà perforar forats (material, pes, forma, dimensions). D'això depèn directament l'elecció del material de les esponges i del cos (ferro colat o acer).

Molts artesans prefereixen fer vicis de màquina pel seu compte, ja que es tracta d'un procés senzill que estalvia el pressupost familiar. Abans de començar a muntar el dispositiu, cal decidir sobre l'elecció del material, del qual es preveu fer un vici. El millor és donar preferència a un tub quadrat (perfil) de 60X40 mm.

Haureu de seguir els passos en seqüència:

1. S'ha de tallar un quadrat de metall, que servirà de base per al futur dispositiu. A cada costat del quadrat, cal fer 4 forats, seran necessaris per fixar el torn a la màquina.
2. A continuació, s'han de fer 2 esponges de la canonada, en una de les quals haureu de fer un forat i introduir una rentadora.
3. El següent pas serà la fabricació de guies, gràcies a les quals la placa es pot moure al llarg de l'eix de la mandíbula estacionària. Una cantonada metàl·lica normal és adequada com a rails. S'ha de soldar als dos costats al llarg de les vores de la placa. És important que la cantonada no interfereixi amb la pressió de la peça.
4. A continuació, heu de fer un mecanisme de rotació soldant una pinça amb una femella a la base. Després d'això, s'enrosca un cargol a la femella, s'ha d'introduir al forat de la placa perquè el cargol no el tire cap enrere.
5. La producció es completa fixant el vici a la perforadora. Això es pot fer amb femelles i cargols. Com que el vici es fa a casa, es diferencia en molts aspectes del de la botiga. Per tant, cal prestar especial atenció a la seva configuració, que no hauria de tenir pressa. Les màquines de torn s'han d'instal·lar al taller domèstic a una distància de 70 cm entre elles.

Al següent vídeo es presenta una visió general més detallada de com crear un torn per a un torn de perforació amb les vostres pròpies mans.