Característiques i tipus de mordasses

Les mordasses estan fetes de diferents materials. En els models de torns existents, tenen diferents mides, amplades, propietats i àmbit d'ús. Considerarem a què estan destinades les esponges reemplaçables, les seves varietats, com i a partir de quines matèries primeres es fabriquen amb les nostres pròpies mans.

Les mordasses són les peces de treball de la mordassa dissenyades per fixar la peça. Són ells els que estan en contacte amb la peça de treball, i la precisió de la base de la peça i la qualitat de la seva capa superficial depenen de les seves propietats.

Per tant, s'imposen certs requisits a les esponges:

• alt coeficient d'adhesió al material de la peça;
• la força de subjecció ha de correspondre a la força de la peça de treball;
• precisió de posicionament de la peça de treball (especialment per a vici de màquina);
• fiabilitat i durabilitat.

Per evitar que això passi, la mordassa es subministra amb un conjunt de revestiments intercanviables dissenyats per treballar amb diferents materials de la peça. Això és especialment cert en els models de serralleria, en què es fixen tant els blancs d'alumini suau com els d'acer dur.

Els models Joiner's i alguns altres models de mordassa no solen estar equipats amb revestiments reemplaçables.

No hi ha diferències fonamentals en els diferents dissenys del vici. El nombre de mordasses pot diferir (n'hi pot haver d'altres), així com la seva configuració (hi ha models de cantonada, hi ha mordasses de cadena per a canonades i també n'hi ha d'especials).

• Immòbil. Normalment es fabriquen d'una sola peça amb el llit. Sovint tenen una petita enclusa que amplia les capacitats tecnològiques. Alguns models de serralleria grans tenen una plataforma giratòria al llit.

• Mòbil. S'hi solda la femella mare, a la qual es cargola el cargol. Quan gira, l'esponja es mou, mentre que en diferents models es realitza de diferents maneres.

• Tamborets. En ells, la mandíbula mòbil està fixada en una frontissa i es mou al voltant de la circumferència, com una pinça (a un petit angle). Ara pràcticament no s'utilitzen.

• Paral·lel. En qualsevol posició del torn, són estrictament paral·lels entre si. Ara és el tipus més comú de pinces.

En aquesta darrera versió, tots dos tenen una unitat i la part subjectada es troba exactament al centre del cos. Aquests dissenys s'utilitzen en enginyeria mecànica per realitzar operacions del mateix tipus. Per a tasques de serraller, la seva compra és poc pràctica.

Una de les parts més importants és pastilles reemplaçables. Per a la fixació de diferents peces, el material de la seva fabricació és diferent. Això podria ser:

• fusta;
• plàstic;
• cautxú sòlid;
• metall tou (coure, alumini i altres);
• acer endurit.

També les esponges es diferencien osca. Això passa:

• piramidal amb una part superior afilada;
• piramidal amb una part superior plana;
• en forma de quadrícula.

Les regles generals per a la selecció de plaques de coberta són les següents:

• per a peces sòlides Es necessiten esponges suaus: si en feu servir de dures, la peça es desplaçarà, i això portarà al matrimoni i fins i tot a un accident;
• per a peces fetes de materials tous necessiteu mordasses dures amb osques: això evitarà que la peça llisqui i garantirà una alta precisió d'instal·lació.

Cal tenir en compte que la precisió de localització de la peça a les mordasses toves serà menor que a les dures. Això és causat per la deformació dels revestiments. Però això és cert per a les pinces de precisió en màquines CNC. Això no importa realment per a un vici de serraller convencional, ja que el processament es fa manualment.

Les mordasses reemplaçables es poden fabricar sense equipament complicat... Però primer cal decidir la mida.

Vise és un equip estandarditzat que fabricat d'acord amb GOST. Es proporcionen diversos estàndards per a ells:

• vici petit: alçada de la mandíbula - 50 mm, carrera màxima - 80 mm;
• mitjà: alçada - 180 mm, la carrera de treball és de 120-125 mm;
• gran: alçada - 220 mm, la mida del traç és de 140-160 mm.

Models de cadires tenen característiques semblants. En ells, l'alçada de les mandíbules és d'entre 65 i 75 mm i la longitud de la carrera de treball és de 120 a 150 mm i més.

Hi ha models amb altres mides de barres de subjecció. Però si per algun motiu no encaixen, les superposicions les podeu fer vosaltres mateixos.

Primer, decideix material... Ja hem parlat de com triar-lo correctament. No us heu de limitar, podeu fer diversos parells de barres de subjecció "a la vegada" i canviar-los segons sigui necessari.

Més lluny desmuntar els vells revestiments... Aquest treball és molt laboriós, segur que els cargols estan rovellats, i no serà possible treure els revestiments així. A continuació, s'han de tallar amb una esmoladora amb una mola de tallar. Però estigueu preparats que no podreu desenroscar la resta de cargols. A continuació, s'han de polir i, a continuació, s'hi foren nous forats i s'hi enrosquen.

A continuació, comencem a fabricar. Amb eines senzilles, podeu fer bons retalls de fusta. En aquest cas, no es fixaran amb cargols, sinó amb imants, i no caldrà treure les esponges antigues.

La idea principal és fer esponges fàcilment desmuntables. S'uneixen als imants amb un suport de xapa d'1-2 mm de gruix. El treball consisteix a realitzar una determinada seqüència de passos.

1. Agafeu 2 blocs de fusta idèntics. El seu gruix ha de ser suficient perquè es pugui cargolar un cargol a l'extrem. La longitud i l'amplada es determinen per les dimensions del torn.
2. Col·loca un imant a la part superior de cada esponja. Trobeu una posició on s'aguantin amb més força.
3. Fixeu els dos nostres coixinets nous en un vici.
4. Feu una plantilla amb paper enganxant-la al coixinet i l'imant. Feu els plecs necessaris. A continuació, retalleu la forma resultant, redreceu i transferiu els contorns al metall.
5. Doneu la forma desitjada al metall. Per fer-ho, enganxeu-lo al coixinet i l'imant i feu corbes. A continuació, traieu les rebaves i les vores afilades.
6. Fixeu els suports al nostre adorn de fusta amb 2 cargols. Per fer-ho, cal fer forats.
7. Feu el mateix per fer una altra esponja.

No cal que l'imant estigui connectat al suport - es mantindrà pel seu compte. Però si necessiteu més fiabilitat, es pot connectar amb cargols o cola. No es requereix gran resistència, ja que les forces de fixació no actuen sobre la connexió.

El requisit principal és les superposicions han de ser estrictament paral·leles.

Podeu fer-ho vosaltres mateixos esponges metàl·liques, però no pots prescindir d'un instant. Utilitzeu muntatges estàndard. Però assegureu-vos que les ranures de muntatge siguin rectes.Si no és així, s'han d'anivellar amb un enrutador, dremel o poliment.

1. Determineu les dimensions requerides amb una pinça o un calibre intern.
2. Utilitzeu-los per fer 2 barres metàl·liques. Aquestes seran les esponges.
3. Perforar 2 forats cadascun. Han de coincidir clarament amb els d'instal·lació i estar estrictament perpendiculars a la superfície de subjecció. Aquest és el moment més crucial. Per assegurar-se que el seu diàmetre es pot fer una mica més gran.
4. Feu sagnats als forats per als cargols avellanats. Millor avellanat perquè la part inferior resulti plana i no afilada.
5. Apliqueu riscos amb un dremel o un molinet amb un cercle prim.
6. Tempreu les esponges i després deixeu-les anar. La temperatura depèn de la qualitat del material.
7. Fixeu els coixinets en un torn. Si "s'asseuen" de manera desigual, ajusteu les dimensions que vulgueu. Després de l'enduriment, això només es pot fer triturant.

Esponges piramidals es pot fer a partir d'un fitxer pla. Abans de treballar, s'ha de dur a terme un recuit perquè el material sigui més tou. A més, la tècnica no és diferent.

Al següent vídeo, podeu veure el procés de creació de mandíbules de bricolatge de bricolatge.