Com triar un torn de màquina?

Un torn de màquina en un taller pot complir diverses funcions importants.... Normalment s'utilitzen per implementar tasques força complexes, amb una màquina de perforació. I com triar-los correctament, tindrem en compte a l'article.

Els torns de màquines estan dissenyats principalment per al processament d'alta qualitat de peces metàl·liques. Amb l'ajuda d'un vici, podeu de manera fiable arreglar detall per perforar forats nets exactament segons les marques. Les parts del cos i els elements de fixació estan fets d'acer o ferro colat i s'instal·len directament a la superfície de treball mitjançant un fixador especial.

Per treballar, el vici ha de ser fort d'acord amb els requisits de GOST. Alguns dissenys ofereixen molles per a la fixació de peces o suport especial, amb la qual podeu ajustar la mida de la mordassa i treballar amb peces de diferents formes.

Si parlem de l'ús d'un torn de màquina en una màquina de perforació exterior o construcció de tauleta, llavors la tasca principal en aquest cas és crear forats marcats a la peça, independentment dels materials, amb la màxima precisió i el compliment de totes les mesures tècniques de seguretat. A més, el vici és sovint combinat amb torn CNC, esmoladora o màquina de foc.

El mateix de les màquines de perforació, els vicis no sempre estan presents en el paquet a l'hora de comprar, encara que la seva presència no afecta molt el cost del conjunt del model. De vegades, el vici de la màquina en el cas d'un kit de mestre també s'anomena vici de perforació per la comoditat d'indicar les especificitats del treball.

Però l'ús d'un vici també depèn en gran mesura dels materials amb què hauràs de treballar en el futur.... Per exemple, no són necessaris per a la fusta o el plàstic. Es requereix un esforç mínim per assegurar la peça al seu lloc. I en el cas del plàstic, una pressió excessiva pot fins i tot deformar el material.

Un torn és essencial quan es treballa amb acer, ferro colat o qualsevol altre metall pesat. La seva presència al kit permetrà no només completar la tasca de manera eficient, sinó també complir amb tots els requisits de seguretat.

En lloc d'un torn, de vegades s'utilitzen altres pinces, però seran menys fiables.... A més, amb la deguda cura podeu fer un vici per a la màquina amb les vostres pròpies mans. Aquesta eina complirà el seu propòsit no pitjor que els models de producció de fàbrica i, en termes de cost, menys els costos de temps, serà molt més barat que un anàleg del fabricant. Abans de muntar, només queda entendre el disseny del vici desitjat.

Al cor de qualsevol vici de màquina, hi ha una sèrie d'elements bàsics:

• tires d'acer a la base de la morsa;
• mordasses mòbils i fixes, que subjecten i subjecten directament la peça durant el funcionament;
• un mànec amb un cargol per controlar tota l'estructura, canviant la posició de les mandíbules;
• plaques i elements de fixació addicionals per garantir la integritat i la fiabilitat del vici durant el funcionament.

A través de la principal taulons totes les altres parts del vici són fixes.Es tracta d'una mena de fonamentació que assegura el treball del vici durant tot el període d'explotació. Per tant, se'ls selecciona un metall dur i durador. A la ubicació especificada es fa un forat sota el cargol per a la fixació futura de les mordasses. A la part inferior de l'esponja mòbil s'instal·la una petita placa d'acer - això fa possible arreglar el seu moviment i protegeix de manera fiable de saltar de les ranures.

L'esponja es mou, proporcionant així una pinça entre les parts mòbils i estacionàries. Però l'efecte del cargol en diferents models pot ser diferent; tot depèn de les característiques del disseny escollit. Els models senzills connecten el cargol i la mandíbula mòbil directament entre si. La fixació es proporciona ja sigui pel fet que el cargol estira l'esponja per darrere o la repel·leix durant el moviment. El concepte variarà en funció de la direcció en què giri l'hèlix.

Referent models rotatius, doncs, per facilitar el treball, l'energia per al cargol es subministra mitjançant diversos engranatges connectats entre si en diverses línies. En aquest cas, el mestre no necessita fer massa esforç durant el processament de peces pesades i massives. Aquest és només un exemple d'un disseny més complex.

El vici de màquina es pot dividir en diversos tipus.

Morsa fixa també anomenat estacionari. El seu disseny és el més fàcil de fer a casa. El torn en si es fixa en una posició a la superfície de treball de la màquina.

En aquests models, només es fa un forat. Per canviar la posició de la peça de treball, o bé el vici en si es mou al llarg de la superfície de treball, o les mandíbules no estan tancades i la peça s'extreu. La construcció en si és rígida, no implica operacions estètiques menors, a diferència dels models rotatius. Pel preu, es troben a la categoria per sota de la mitjana i, per tant, estan disponibles per a gairebé tothom.

Però tenen un cost més elevat, per la qual cosa no sempre són aptes per a un taller a casa.

Morsa giratòria permet treballar sobre tot el pla de coordenades sense treure la peça de la pinça i sense canviar la posició de l'eina. La diferència amb els models anteriors és que hi ha un plat giratori especial de fins a 360 graus en cercle, de manera que la peça es pot girar literalment en qualsevol angle per al processament posterior.

També n'hi ha compostos models autocentrats, que permeten treballar amb la mateixa eficàcia en el pla horitzontal. A causa d'això, el treball es pot accelerar significativament fins a la producció en sèrie de peces de treball d'un determinat tipus.

Morsa tipus globus permeten treballar en tres plans alhora gràcies a una plataforma especial, de manera que es poden reproduir fins i tot forats inclinats. El més important en el procés de treball és triar l'angle correcte. Treballar amb una peça amb aquesta eina serà minuciós i requereix molt de temps.

Morsa de fixació ràpida sinusal - una eina auxiliar per a màquines de diversos tipus, amb la qual podeu realitzar una sèrie d'operacions des de fresat fins a planejar o rectificar. Per regla general, s'utilitzen activament en treballs de fontaneria quan es processen una peça en un angle respecte a la vertical. L'angle de processament sol ser agut, tot depèn de la seva mida i de la complexitat de la tasca assignada al mestre.

Morsa de màquina de tres eixos instal·lat en fresadores i perforadores com a equip addicional.El material de fabricació és de fosa de fosa, el disseny ofereix una plataforma giratòria i una sèrie de peces petites addicionals que augmenten significativament la precisió de treballar amb qualsevol material. El pes total de l'eina és de 4 kg, la zona de subjecció és bastant àmplia perquè el mestre tingui l'oportunitat de treballar amb peces dimensionals.

Hi ha models més complexos amb tancament pneumàtic. Tal mordassa hidràulica de gran resistència instal·lat a les fresadores com a eina principal de processament. El material per a la fabricació és ferro colat o qualsevol altre metall similar en característiques tècniques i nivell de resistència a danys mecànics, corrosió i altres avaries durant el funcionament. Quan la peça està subjectada, s'exerceix una certa pressió sobre ella.

Morsa pneumàtica sovint equipat addicionalment amb reforç hidràulic. Amb la seva ajuda, podeu treballar amb peces de metall pesat sense el risc de danyar el producte. El cos i els elements de fixació estan fets d'acer i ferro colat, les mordasses tenen una carrera mòbil àmplia, fins a 250 mm inclosos. El vici es pot instal·lar a qualsevol superfície horitzontal mitjançant fixacions especials... Hi ha diverses molles al mecanisme de subjecció, que a més millora l'indicador de la seva fiabilitat i seguretat sota pressió d'aire durant el funcionament.

En el procés d'elecció del disseny d'un torn adequat, es tenen en compte diversos paràmetres:

• aplicació funcional del model;
• característiques del mecanisme de fixació;
• material per fer esponges i altres peces principals;
• la mida de les mandíbules i el seu recorregut màxim;
• nivell de pressió a la peça durant el processament;
• màxim i mínim en el curs del cargol;
• pes i pes del torn (si teniu previst muntar un model d'escriptori, també es té en compte la mida de la futura superfície de treball);
• mecanisme d'accionament.

Acer i ferro colat com a materials bàsics, garanteixen una alta resistència al desgast i protecció contra la corrosió. Podeu realitzar treballs delicats i precisos sense por d'arruïnar la peça.

Vici de màquina - una eina dissenyada per treballar amb material dur, per tant, per fiabilitat, les seves parts principals i més importants de l'estructura estan fetes d'acer durador o ferro colat. Els dissenys en si poden diferir d'un model a un altre, segons el tipus i el perfil d'ús. Si el mestre fa un vici amb les seves pròpies mans per primera vegada, el millor és triar una mordassa no giratòria per tal d'aconseguir l'experiència i les habilitats necessàries.

L'única dificultat per reproduir alguns vicis a casa són les característiques de disseny dels models giratoris i no giratoris.

Plaques de pressió, tires i altres peces, de la qual depenen la força i la fiabilitat de l'eina, ha de ser de metall que pugui suportar fàcilment el desgast durant el funcionament a llarg termini. Els elements de subjecció i connexions, com ara cargols i femelles, també estan fets d'acer... Durant el muntatge d'alguns models també s'utilitza soldadura, llavors definitivament heu de recordar l'escenari desmuntant costures. Taulons per treballar amb diferents tipus de peces i peces, també poden ser de diferents formes i contenir una molla a l'estructura per a un treball còmode amb peces dimensionals.

Després d'haver estat identificat tipus de i paràmetres principals futur vici, pots provar de fer-los tu mateix. Si parlem de mides, a casa podeu fer:

• gran;
• petit;
• mini.

En la primera etapa, segons el dibuix i els requisits de GOST, es talla una peça de la mida requerida - estàndard 45x45 cm, després unes quantes més per subjectar la resta de peces. Els llargs s'instal·len amb una vora cap a dins, els curts, sempre cap a fora i en angle recte. Després d'això, tota l'estructura es solda entre si.

Després d'això, es fabriquen les mordasses i s'uneixen amb el cargol de treball mitjançant una femella... Tot el muntatge de la mordassa de la màquina triga un temps mínim d'acord amb l'esquema seleccionat. En l'etapa final, es netegen totes les costures, a més, podeu pintar l'eina amb pintura per protegir el metall de la corrosió el màxim de temps possible.

Vicis de màquina, com els casolans, es pot connectar a la taula amb cargols especials, que es troben en rebaix especials a la placa base. Si el disseny es fa a mà, podeu crear un altre tipus de fixació més convenient. Les ranures es fixen perpendicularment entre si a la superfície de la taula o màquina, la base de la morsa s'asseca abans... I també hi ha diverses plaques d'acer per a la fixació. Si el vici està fixat, aquestes plaques també s'insereixen a les ranures transversals. L'ús de cargols i femelles per a la subjecció és obligatori per complir amb els requisits tècnics de seguretat.

Com triar un torn per a un suport de trepant, vegeu a continuació.