Característiques de les màquines per a la producció de briquetes de combustible

En aquests dies han aparegut al mercat un nombre força important dels anomenats combustibles alternatius. Un d'ells es pot anomenar briquetes de combustible, que va guanyar popularitat en relativament poc temps. La seva producció es pot organitzar en petits tallers, així com en grans indústries com a font addicional d'ingressos. Normalment es fabriquen en empreses de processament de fusta i aquelles on es forma serradures durant la creació de productes. El reciclatge d'aquestes característiques serà una solució excel·lent tant des del punt de vista ambiental com econòmic. Intentem esbrinar quines són les màquines per a la producció de briquetes de combustible i quines són les seves característiques.

La màquina de briquetes de serradures té diversos components principals en el seu disseny. En primer lloc, la matèria primera s'ha d'assecar a fons, després de la qual cosa s'ha de triturar en petites fraccions d'aproximadament el mateix calibre. L'etapa final en la creació de briquetes de combustible serà el seu premsat. Si el volum de treball no és massa gran, n'hi haurà prou amb utilitzar només una màquina de premsa.

Un dispositiu com un gat hidràulic, que per a aquest propòsit està especialment fixat a un marc de suport, pot fer front a aquesta tasca molt millor. A més, la seva direcció és exclusivament cap avall. Es fixa un formulari sota la presa, que s'omple de material.

Però aquesta mini-màquina per fer briquetes amb serradures a casa té alguns desavantatges:

• productivitat força baixa: només es pot crear 1 producte en 1 cicle de treball complet;
• inhomogeneïtat de la densitat del material: la raó rau en el fet que el gat hidràulic no pot distribuir uniformement la pressió per tot el material que hi ha al motlle.

Però si voleu obtenir una gamma completa de dispositius per fer briquetes de combustible a casa amb carbó o serradures, aleshores també haureu d'adquirir dispositius addicionals.

• Dispositiu per calibrar matèries primeres. La seva aplicació permet cridar peces grans a la trituradora. Després d'això, el material de partida ha d'estar ben assecat. Per cert, el percentatge d'humitat del material serà la característica més important que us permetrà obtenir briquetes d'alta qualitat.
• Dispersants. Són ells qui realitzen l'assecat mitjançant l'ús de fum calent.
• Premeu. S'utilitzen per fer briquetes. La conclusió és que la barra es divideix en parts mitjançant un ganivet situat a l'interior de la premsa.

A més, el dispositiu està equipat amb sensors de temperatura especials... Cal assenyalar aquí que els elements constitutius de la briqueta de combustible estan units per una substància especial anomenada "lignina". Una característica és que el seu alliberament es produeix exclusivament quan s'exposa a alta pressió i temperatura.

Sovint, fins i tot una mini-màquina per fer briquetes amb serradures a casa té els elements següents:

• tremuja per a l'acumulació de material, equipada amb un mecanisme de volta i dosificació;
• transportadors que permeten el subministrament de matèria primera a la cambra d'assecat;
• imants que capturen i, posteriorment, extreuen diverses impureses basades en metalls dels materials;
• un classificador que realitza funcions gràcies a la vibració;
• una màquina automàtica per envasar les briquetes rebudes.

Cal dir que l'equip principal per a la creació de briquetes, pellets i fusta d'euro pot variar segons l'accionament utilitzat, el principi de funcionament i també el disseny. A la versió més senzilla de les màquines per fer briquetes a casa amb carbó, es pot utilitzar una premsa casolana, que està equipada amb un dels 3 tipus d'accionament:

• cargol;
• palanca;
• hidràulic.

Quan es tracta de la producció industrial de briquetes, s'acostumen a utilitzar màquines extrusores. És a dir, hi ha 2 categories principals d'equips:

• manual;
• extrusora.

La primera categoria s'utilitza normalment per crear un petit nombre de briquetes per a les seves necessitats. Com s'ha esmentat, normalment aquesta mini-màquina és impulsada per un dels mecanismes esmentats anteriorment. La base d'aquest equip serà un marc sobre el qual es fixen els components següents:

• una matriu, que normalment es crea utilitzant una canonada amb parets gruixudes d'una mida determinada;
• un punxó, que està fet d'una fina làmina de metall (s'hi acostuma normalment un tub per soldadura, que farà el paper d'una vareta);
• un tambor de mescla, que es pot crear a partir d'una canonada o xapa de gran diàmetre fent un cilindre amb determinades dimensions;
• un mecanisme d'accionament, que pot ser un cargol amb mànec, una palanca o un gat de tipus hidràulic per a un cotxe;
• contenidors per carregar material i descarregar productes.

Si parlem del principi de funcionament d'aquesta màquina, primer la matèria primera, que es barreja amb l'aglutinant del tambor, s'introdueix a la cambra de la matriu, on el punxó exerceix pressió sobre ella.

Quan es crea una briqueta, es descarrega a través de la zona inferior de la matriu, que està especialment equipada amb un fons d'obertura.

Si parlem de màquines de naturalesa extrusora, que s'utilitzen normalment en la producció, el seu principi de funcionament serà el següent:

• la matèria primera subministrada al contenidor de treball és capturada per un cargol que gira i després es transporta als forats de la matriu;
• quan s'empeny a través d'aquests forats a alta pressió, s'obtenen grànuls de les matèries primeres, que es distingeixen per una estructura interna molt densa.

Quan s'utilitzen aquestes màquines, no s'afegeixen aglutinants a les matèries primeres per crear briquetes, perquè la pressió generada per l'equip és més que suficient per separar la lignina de la massa de serradures. Després de crear pellets de combustible en aquests equips, cal deixar-los refredar i després s'han d'assecar i empaquetar.

Si es va decidir comprar equips de producció per fer briquetes de pols o crear briquetes de combustible a partir de diversos materials, primer cal preparar zones adequades per col·locar tots els equips.

A més, a l'hora d'escollir màquines, cal tenir en compte les dimensions d'aquestes habitacions, així com els punts següents:

• disponibilitat de fonts adequades d'energia elèctrica per al funcionament ininterromput de l'equip;
• disponibilitat de vies d'accés per al lliurament de grans volums de matèries primeres;
• disponibilitat d'un sistema de clavegueram i subministrament d'aigua, que dotarà la línia de producció d'una font d'aigua i la possibilitat de netejar els residus de producció;
• disponibilitat de les matèries primeres necessàries.

Si parlem de l'equip en si, la seva elecció s'ha de fer tenint en compte la comprensió d'on exactament serà possible obtenir la matèria primera, així com en funció del seu volum. A més, no s'ha d'oblidar dels requisits de seguretat contra incendis. Per separat, cal afegir que l'equip ha de ser productiu, el més econòmic possible i garantir el llançament de productes realment d'alta qualitat que siguin altament eficients i assequibles.

La funcionalitat també serà un punt important. Cada paràmetre i característica ha de ser personalitzable. A més, és important que la configuració sigui el més senzilla i còmoda possible.

Si parlem de matèries primeres per al carbó o qualsevol altre tipus de briquetes de combustible, poden ser literalment qualsevol residu de naturalesa vegetal.

A més, caldrà tenir argila i aigua normals a mà. Aquests elements permeten premsar i enganxar perfectament la matèria primera. L'argila també proporciona un llarg temps de combustió per al combustible resultant. Si el foc és fort, 1 briqueta pot cremar durant uns 60 minuts.

Les briquetes de combustible fetes de paper són força populars avui dia. Cremen bé i desprenen molta calor amb pocs residus de cendra després de cremar-se. Si hi ha molt d'aquest material a la casa, podeu fer-ne briquetes de combustible de manera independent.

Això requerirà:

• tenir la quantitat adequada de paper a mà;
• triturar-lo en els trossos més petits possibles;
• remullar les peces resultants en aigua a temperatura ambient i esperar fins que la massa sigui líquida i homogènia;
• escorreu el líquid restant i distribuïu la barreja resultant en formes;
• després que tota l'aigua s'hagi evaporat de la massa, caldrà treure-la del motlle i treure-la per assecar-la a l'aire fresc.

Podeu afegir una mica de midó al paper remullat per obtenir un millor efecte. A més, el paper s'utilitza per a la producció de briquetes de serradures, on és un aglutinant per a tot.