Com fer lloses de llambordes sense taula vibratòria?

Contingut
  1. Eines i materials
  2. Instrucció pas a pas
  3. Consell

Les lloses de paviment són una decoració d'alta qualitat i cara d'una casa d'estiueig. Per produir-lo, necessiteu molts equips professionals diferents, però els constructors inventius poden fer rajoles amb les seves pròpies mans a casa.

Eines i materials

Per començar a fer rajoles, prepareu les eines, la llista de les quals és força curta.

  • Capacitat d'agitar la mescla de ciment. Pot ser una galleda metàl·lica, una conca o un abeurador.
  • Tornavís amb accessori o batedora de construcció. Si no hi ha ni l'un ni l'altre, podeu remenar la solució manualment.
  • Martell de fusteria. S'utilitza en lloc d'una taula vibradora o màquina vibradora elèctrica.
  • Paleta. Per anivellar el morter acabat.
  • Forma per a llambordes. És millor triar contenidors petits, això millorarà la qualitat de les rajoles fetes a mà.

El següent pas serà la preparació dels materials de construcció.

Atès que fabricaràs rajoles sense equipament professional, pren un enfocament molt responsable en la selecció de matèries primeres.

  • Ciment. És millor prendre ciment amb una qualitat de M500 o superior, el formigó d'aquesta marca facilitarà el treball manual.
  • Sorra. Abans de treballar, s'ha de tamisar amb cura.
  • Aigua. S'aconsella utilitzar aigua neta sense impureses.
  • Lubricant per motlles lloses de paviment.
  • plastificant per augmentar la vida útil de les rajoles.
  • Additiu pigmentari. Necessari si teniu previst canviar el color de les fitxes.

Abans de comprar material, és imprescindible mesurar l'àrea de col·locació de les lloses. També és important determinar la finalitat del camí artificial: si serà un camí per a vianants o un aparcament. La composició i les proporcions del morter de ciment dependran de la càrrega de la rajola.

A continuació, cal mesurar el gruix i l'àrea de la futura rajola, d'acord amb aquestes dimensions, podeu determinar la quantitat de consumibles necessària. Això ajudarà a evitar despeses innecessàries i situacions de força major.

Després d'això, determineu el nombre total de rajoles, per a això, dividiu tot el metratge del recobriment per l'àrea d'una pedra artificial. Un cop fetes les mesures, torneu a calcular el consum total de matèries primeres.

És impossible calcular correctament la composició de la solució en funció del volum del recipient, perquè cada material té un pes diferent: una galleda de ciment i una galleda d'aigua tindran diferents pesos. Per evitar errors, cal pesar la quantitat de ciment que caben a la cullera i, de la mateixa manera, calculem la proporció d'afegir sorra al ciment. En el futur, la cullera facilitarà i accelerarà molt el procés de barreja.

També hauríeu de considerar acuradament la proporció d'aigua en la composició de la solució. Amb una manca d'humitat, la resistència de la rajola serà molt baixa, i amb un excés, l'excés d'aigua forma buits dins de la solució i augmenta el risc de destrucció de la pedra.

La quantitat de líquid s'ha d'ajustar en funció del contingut d'humitat de la sorra.

Instrucció pas a pas

Quan s'han fet totes les mesures necessàries, s'han determinat les proporcions de la solució i s'han preparat les eines, es pot començar a fer una pedra artificial. És bastant fàcil fer una rajola tu mateix i sense una taula vibratòria: això és el que fan molts constructors novells.

Per comoditat, proporcionarem una relació ja feta de les proporcions de la solució, a sota podeu substituir els vostres números:

  • grau de ciment M500 o superior - 15 kg;
  • plastificant - 100 grams;
  • sorra - 30 kg;
  • aigua - aproximadament la meitat del volum de ciment;
  • pigment - no més del 5 per cent del volum total de la solució.

Seqüència de barreja de la solució:

  • dissol el plastificant en aigua calenta amb un volum d'uns 0,5 litres;
  • barreja ciment, sorra i pigment;
  • aboqueu la barreja en petites porcions d'aigua amb un plastificant, remenant constantment la solució;
  • afegir el volum d'aigua necessari a la solució per obtenir un material gruixut, fluid i de color uniforme.

A continuació, comenceu a abocar la barreja en motlles. Aquest pas s'ha de fer amb molta cura, seguiu atentament les instruccions.

  • Apliqueu una fina capa de greix als motlles perquè no es formin bassals. Una emulsió correctament aplicada ajudarà a evitar que les rajoles s'enganxin als motlles.
  • A continuació, aboqueu la mescla en un recipient untat amb greix i repartiu-la amb una paleta.
  • A continuació, colpeja cada vora del motlle amb un martell de fusteria. Això segellarà la solució i expulsarà l'aire.
  • Col·loqueu la paella enrajolada sobre una superfície plana i deixeu-la assecar durant 24 hores. Per utilitzar menys espai, els motlles es poden apilar amb bigues de fusta entre ells.
  • Després d'un dia, la pedra artificial es pot treure del motlle tocant suaument les rajoles sobre una estora suau.
  • L'última etapa és l'assecat final en un lloc sec, protegit de la llum solar directa. L'assecat de rajoles dura de 7 a 15 dies.

S'ha de repetir tot el procés de fabricació fins que s'hagi acumulat el nombre necessari de rajoles.

També podeu fer un motlle de rajoles amb les vostres pròpies mans: de fusta o de xapa. Aquest mètode reduirà el cost de les matèries primeres i us permetrà mostrar imaginació en la decoració de rajoles. Els contenidors fets de blocs de fusta estan retorçats amb cantonades de ferro i cargols autorroscants, la part inferior es pot fer de làmina de fusta contraxapada resistent a la humitat. Per a la fabricació de motlles metàl·lics, necessitareu una màquina de soldadura, aquest mètode us permet obtenir contenidors forts i duradors per a la fosa de llambordes.

Consell

Els productes fets sense vibrador no seran molt duradors. És raonable utilitzar-lo per a camins per a vianants, però la càrrega dels cotxes arruïnarà ràpidament aquesta pedra artificial.

Si voleu reforçar la llamborda acabada, podeu utilitzar la tècnica de planxat superficial. Per fer-ho, cal fregar el ciment barrejat amb el pigment a la rajola acabada, aquest procediment us permet no afegir colorant mentre barregeu la solució.

Vegeu el següent vídeo sobre el procés de fabricació de lloses sense taula vibratòria.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles