Col·locació de lloses sobre una base de formigó

Les llambordes són el millor material per organitzar llocs, carrers de la ciutat i camins enjardinats. A partir del material d'aquest article, aprendràs a posar-lo correctament sobre formigó amb les teves pròpies mans. Considerarem detalladament pas a pas les etapes d'instal·lació sobre coixins de diferents composicions.

La col·locació de lloses sobre formigó és garantia de la qualitat de la calçada. La base de formigó és estable i duradora. A diferència d'altres estructures, és inert a les influències atmosfèriques i no s'enfonsa a les càrregues de pes màxim.

Aquesta tecnologia s'utilitza per raons de practicitat. És demanat si necessiteu col·locar rajoles en una zona amb sòl inestable. Per exemple, això és cert quan el sòl del lloc o del pati d'una casa privada pateix una contracció o un aixecament al lloc de la maçoneria.

Una característica distintiva del mètode de col·locació de llambordes sobre formigó és la creació d'una superfície perfectament plana amb una geometria estricta. Altres factors clau de la tecnologia inclouen:

• resistència a la deformació durant molts anys de funcionament;
• augment de la resistència a les gelades subjecte a les normes d'instal·lació;
• resistència a la contracció, màxima fixació de tots els elements;
• cost acceptable del material i temps d'instal·lació òptim;
• intensitat laboral del treball en comparació amb el coixí de sorra i ciment-sorra;
• drenatge insuficient d'aigua i humitat, la necessitat d'un sistema de drenatge complet;
• desmuntatge problemàtic en cas de dany als elements del revestiment acabat.

La tecnologia d'instal·lació implica una preparació acurada de la base, anivellar la superfície, crear una regla de formigó amb estructures de reforç. La fiabilitat i durabilitat de tots els treballs realitzats depèn de la base i del compliment de les normes de col·locació. En aquest cas, la base es compleix segons determinats requisits.

Cal instal·lar lloses de paviment en una superfície totalment formada. Tots els treballs sobre l'eliminació de la coberta vegetal, la compactació del sòl i la planificació es duen a terme d'acord amb els requisits de SNiP 3.02.01-87. La norma clau és la creació d'una superfície de nivell bàsic.

A més, cal observar el pendent, que al final ha de ser d'almenys 1,5 cm per cada 3 m de llarg de la pista en la direcció del pendent de la superfície. El substrat a preparar s'ha de compactar. Per a aquests propòsits, s'utilitza una tècnica especial, sense oblidar la humectació oportuna de les capes individuals de la base que s'està equipant.

• Cada capa base té els seus propis estàndards de gruix i coeficients de compactació. Segons la normativa, la sorra compactada s'ha de desinfectar (tractar amb mitjans especials esterilitzadors).
• Quan s'organitza la base per abocar formigó, s'ha de col·locar impermeabilització. La densitat de la capa separadora ha de ser d'almenys 120-150 micres. En absència de geotèxtils, s'ha d'utilitzar una pel·lícula densa de polietilè amb una superposició mínima de 15-20 cm.
• Segons els requisits de SNiP, cal utilitzar una barreja de formigó de classe B15 en el treball. En aquest cas, el gruix òptim de la capa de formigó ha de ser d'almenys 15 cm.
• Per a finalitats de reforç, és necessari utilitzar el reforç. L'armadura mínima suposa l'ús d'una xarxa amb un diàmetre de fil de 5 mm i cel·les de 15x15 cm Si la tecnologia permet la substitució de l'armadura, s'afegeix fibra metàl·lica al formigó (utilitzant formigó armat amb fibra).
• Els àrids de formigó es poden rentar i fraccionar. En aquest cas, la mida del gra no ha de superar els 2,5 cm No hi ha d'haver cap inclusió estranya a la capa superficial del formigó. El seu contingut d'humitat no ha de superar el 5%.
• L'amplada de les juntes de dilatació al centre de les pistes ha de ser de 2,5 cm i s'omplen segons les normes d'edificació. Per reduir l'estrès superficial, es dediquen a tallar formigó en targetes amb una costura de contracció.
• El treball d'instal·lació es realitza en temps sec a una temperatura no inferior a +5 graus centígrads. Dins dels 7-10 dies des de l'inici de l'enduriment del formigó, la superfície està protegida de la precipitació i la pèrdua d'humitat. A més, es manté el mode òptim per augmentar la força de la base.
• La uniformitat de la superfície es controla mitjançant un rail llarg de 3 metres o una regla. Les normes permeten una lleugera desviació: no més de 3 mm per cada 3 m de longitud en qualsevol direcció.

El disseny del drenatge es determina per a cada projecte específic de manera individual. El drenatge és un requisit previ per a la preparació de fonaments d'alta qualitat. Això és necessari no només per eliminar la humitat, sinó també per evitar l'erosió del sòl al lloc on es col·loquen les rajoles. La impermeabilització evita que l'aigua entri per sota.

Per disposar lloses de paviment d'alta qualitat i preparar adequadament la base, cal comprar eines i consumibles:

• batedora de formigó;
• sorra;
• pedra picada;
• ciment (preferiblement M500);
• nivell de l'edifici;
• màquina de pissar;
• estaques i cordó de marcatge;
• maça de goma;
• escombra, rasclet;
• regadora (mànega).

A més, cal preparar les llambordes. El material ha de tenir almenys 200 cicles de congelació, resistència superior a 30 MPa, absorció d'aigua fins a un 5%, abrasió fins a 0,7 g/cm2. El gruix de la llamborda es selecciona en funció del tipus de càrregues previstes.

Si decidiu equipar un camí de jardí o una vorera, hauríeu d'agafar material amb un gruix de 3 cm (rajoles primes). Si cal col·locar una pedra on hi circularà un cotxe de passatgers, és millor agafar llambordes de 5 cm de gruix. Les rajoles de 8 cm de gruix es prenen per organitzar carreteres en llocs on es mouen vehicles pesants.

El càlcul del nombre requerit de rajoles depèn de la mida de l'àrea de col·locació, els paràmetres dels mòduls de rajoles, la mida de les juntes a tope. Els professionals fan els càlculs amb força rapidesa. Per als principiants, és més fàcil recórrer a calculadores en línia que determinen la quantitat exacta de matèries primeres necessàries.

Tanmateix, aquests càlculs no tenen en compte el patró del revestiment i les peculiaritats de la forma del paviment. Per simplificar el treball i aconseguir la identitat de les juntes, val la pena comprar un paquet de creus per col·locar rajoles. Per a la poda, podeu utilitzar un molinet.

Inicialment, es dediquen a treballs preparatoris. Per fer la base d'acord amb totes les regles, heu de crear una base per abocar formigó. En altres paraules, un anomenat pastís de capes es construeix a partir de diverses capes de diferents materials.

En primer lloc, es marca la zona requerida, analitzant-ne les característiques (resistència, angles de pendent, humitat del sòl). Després d'això, es compren les eines i els materials necessaris. Un cop escollits els límits de la pavimentació, les estaques s'enfonsen a terra. Se'ls tira una corda (corda) que marca els límits de la futura maçoneria.

La col·locació de lloses implica la creació d'una fossa de fonamentació. Per fer-ho, després de marcar, es dediquen a l'excavació. La profunditat de la rasa és d'almenys 25-30 cm.A més, en marcar, el terra s'allibera en llocs darrere de la corda un parell de centímetres. En el futur, serà útil per instal·lar voreres.

El fons i els costats de la fossa excavada es netegen d'arrels, males herbes i còdols. Traieu tots els objectes estranys que puguin provocar la deformació de la base sota càrrega. La capa inferior del sòl s'anivella amb un rasclet. Després d'això, la superfície s'humiteja amb aigua (vessada d'una mànega) per evitar l'enfonsament del sòl.

Per segellar la part inferior, podeu utilitzar un pisador manual o pneumàtic i aigua. Espereu fins que el sòl estigui completament sec abans de continuar treballant.

Independentment del tipus de coixinet de formigó utilitzat, el drenatge es realitza en la preparació de la base. Un procediment típic requereix la creació de dues capes: sorra i pedra picada. En primer lloc, s'aboca una capa de sorra sobre el fons compactat, el gruix de la qual és d'uns 5-10 cm. S'anivella tenint en compte el pendent requerit de la superfície, compactada amb aigua.

Després d'això, s'aboca una capa de pedra triturada de 10-15 cm de gruix sobre la sorra i també s'aboca d'acord amb el pendent de la superfície. La mida de les pedres no ha de ser massa petita o, al contrari, gran. Si la pedra triturada és gran, s'enfonsarà amb el temps, cosa que provocarà una deformació de la base.

S'ha d'anar amb compte amb l'impacte de la pedra triturada: es col·locarà impermeabilització a sobre. El material pot trencar-se a les vores afilades de les pedres, de manera que han d'estar ben alineades. Un coixí de sorra i grava hauria de reposar durant un parell de dies. Després d'això, podeu continuar treballant.

Cal construir un encofrat, que arreglarà encara més la instal·lació, evitant el seu desplaçament i curvatura. Per crear-lo, utilitzeu taules de fusta amb un gruix d'almenys 4 cm. L'encofrat s'assegura amb estaques martellejades en increments no superiors a 1 m. Després de crear la caixa, comencen a col·locar la impermeabilització.

La impermeabilització protegirà la base de formigó de les aigües subterrànies i garantirà una hidratació òptima del ciment. Manté la germinació de les males herbes, manté la integritat de la base durant molt de temps. Després d'això, s'aboca una capa de pedra triturada per sobre. S'anivella i compacta, preparant la base per al reforç.

La següent etapa del treball és la preparació d'una solució concreta. La recepta i la proporció de components per a 300 kg de ciment són les següents:

• sorra tamisada - 600-700 kg;
• pedra picada o grava petita - 1000-1100 kg;
• aigua - no més de 180 litres.

Després d'agitar la composició fins a l'homogeneïtat, s'aboca formigó a la part inferior de la rasa amb una capa de 3-5 cm. En el futur, s'hi col·loca una malla de reforç, que s'aboca amb una segona capa de formigó de fins a 10 cm. espés.

Si cal reforçar una llosa monolítica, feu una reixa en 2 nivells. Les cantonades metàl·liques es col·loquen sota el reforç. El marc es col·loca al mig de la llosa de formigó armat.

Si la superfície de pavimentació és gran, l'àrea s'ha de dividir en zones. Els límits de cadascun d'ells són taules de fusta del gruix requerit. Les costures entre elles es segellen posteriorment amb màstic bituminós.Després de l'abocament final, cal esperar fins que la base estigui completament seca.

En abocar, assegureu-vos que el nivell del farciment no arribi a la superfície de la terra. La capa superior de formigó està anivellada per la regla, sense oblidar el pendent del desguàs.

La instal·lació de les voreres es realitza després de l'abocament del formigó. Es munten després de desmuntar l'encofrat, es col·loquen a l'escaix restant i s'aboquen amb formigó dur. S'utilitza un mall de goma per segellar la pedra. Si durant la instal·lació es formen petits buits entre els elements de la vorada, s'aboquen amb formigó líquid.

També podeu posar una vora a les marques posades, centrant-vos en els fils estirats. En aquest cas, s'excava una rasa amb l'amplada d'una vorada. El seu fons s'anivella i s'aixafa; s'afegeix pedra triturada si cal.

A continuació, s'aboca una barreja de sorra i formigó al fons. Al final de l'abocament, les pedres es submergeixen a la solució. Després es compacten, la posició s'anivella. El voral es posa amb el morter en aproximadament un dia. Passat aquest temps, els buits entre les pedres i el terra s'omplen i s'embolcallen.

Després d'això, podeu continuar treballant i col·locar les plaques. Els vorals estan immersos a la rasa a la meitat de l'alçada. Les pedres ajuden a protegir les rajoles dels danys durant l'ús. Segons els requisits tècnics, l'alçada del voral ha de ser lleugerament inferior a l'alçada de les llambordes. Això és necessari per a un drenatge òptim de la superfície del revestiment.

No és difícil col·locar lloses de paviment sobre un morter de sorra i ciment. La tecnologia és bastant senzilla i permet aconseguir paviments d'alta qualitat.

La sorra es combina amb ciment, la solució es pasta, després s'aplica a l'abast de les mans i s'anivella amb una paleta dentada. Després es col·loquen les rajoles.

El dibuix es pot disposar amb plaques d'un o diferents colors. Perquè sembli bonic, el disseny es planifica fins i tot abans de la compra del revestiment. Es té en compte el nombre de blocs de diferents colors, la seva posició, la simetria respecte al centre.

El morter de ciment és una base fiable per a la col·locació. En aquest cas, es permeten processar les costures enrotllant-les amb una humitat a fons. El mètode d'instal·lació és el mateix que per al revestiment de sòl de ceràmica convencional. És imprescindible rentar els residus de ciment i sorra.

Podeu enganxar els taulers amb cola amb una base de polímer o ciment. En triar una opció adequada, es té en compte la classe de resistència a les gelades de la composició i la seva elasticitat. Com més alt sigui, millor serà l'amortiment de la cola i millor el coixí base.

La tècnica és similar a la col·locació de rajoles i morter. S'aplica cola a la base i l'element en si, es distribueix per la superfície, després es col·loca el mòdul amb una mica de sagnat a l'adhesiu.

La composició s'aplica a la regla de formigó amb una capa fina (no més d'1 cm). Després d'això, les rajoles es col·loquen mitjançant creus de plàstic per a la identitat de les costures. A les vores, els mòduls es tallen amb una esmoladora. Al final del treball, les costures es tracten amb cola o punxonat.

L'esquema de revestiment segons aquesta tècnica és una mica diferent. Quan s'utilitzen mescles seques, després de la preparació i l'abocament de la regla de formigó, s'aboca material sec sobre la base seca. El gruix mitjà de la capa és de 3-5 cm. La mescla es distribueix per la base mitjançant una regla, anivellar la capa.

Després d'això, comencen a instal·lar les lloses.La col·locació es realitza segons el patró seleccionat. Els patrons típics són els patrons d'espina de peix, trena, diagonal i tauler d'escacs. Al final del treball, tot el recobriment s'aboca amb aigua. Això fixarà els elements a la base i els uns als altres.

Després que el recobriment estigui sec, es dediquen a segellar les costures. Per fer-ho, s'omplen amb una mescla seca i es tornen a vessar. Després de 2-3 dies, la composició finalment es solidifica. Queda per eliminar les restes restants, desfer-se de la pols i vessar la vorera sota la forta pressió de l'aigua.

Per evitar errors en les diferents etapes de la instal·lació, cal parar atenció a diversos matisos.

• Les dimensions de la via i la plataforma es seleccionen de manera que es col·loquen lloses massisses entre les vores. Això reduirà els residus i els residus dels materials de construcció.
• El tall de llambordes es fa millor amb una esmoladora amb un disc dissenyat per a superfícies de pedra. Heu de tallar les barres correctament: primer fent una entalladura, i després fent estelles. S'ha de fer una marca abans de tallar.
• Si no teniu molta experiència treballant amb barreges de construcció, no hauríeu de barrejar gaire alhora. Les solucions de treball (especialment les adhesives) tenen un cicle de vida curt. Quan s'esgota, la cola perd les seves millors qualitats, cosa que pot afectar la durabilitat del revestiment acabat.
• El compliment de la tecnologia d'instal·lació és un factor clau en l'obra. Si la base no està preparada adequadament, no s'exclou la deformació i l'enfonsament del formigó.
• Perquè la rajola sembli monolítica, durant la instal·lació, cal assegurar-se que estigui immersa al coixí al mateix nivell. En aquest cas, si cal, cal retallar els blocs fins que s'agafen.
• No s'han d'utilitzar formulacions caducades en el treball. Després de la data de caducitat, perden les seves propietats. En aquest cas, no s'ha de comptar amb la durabilitat de la vorera.
• La col·locació de rajoles sobre formigó sense pendent està plena d'aigua estancada. Si les juntes no es tracten adequadament, l'aigua fluirà per les juntes i s'acumularà entre el bloc i el formigó. Com a resultat, el recobriment s'allunyarà de la base.
• Normalment, les costures es segellen amb el material del coixí utilitzat. Aquesta lletada impedeix el creixement de les plantes i evita que l'aigua flueixi per les juntes fins a la base. Podeu fregar les costures amb un compost hidròfob.

En col·locar rajoles, a més de la pràctica, no s'ha d'oblidar de la decoració del recobriment. Els mòduls acullen algun tipus d'atzar. Si s'estan col·locant llambordes amb diferents tonalitats del mateix color, s'ha d'evitar la formació de taques. Els grups d'elements enrajolats del mateix to sobre el fons general no semblen bonics.

Per no dubtar del color del material, cal comprar-lo d'un sol lot. Així, el recobriment tindrà un aspecte monolític i d'estat. Si en l'obra s'utilitza una pedra de diferents mides i colors, els diferents tons de la pedra no es noten tant. Pel que fa al patró, tot depèn de les habilitats d'estil i del patró del patró, així com de la quantitat de matèries primeres adquirides.

Quan es treballa amb una base de formigó antiga, abans de posar-la, inspeccioneu la base, netegeu-la dels residus recollits i les estelles. Aquesta base és primer massilla i elimina les irregularitats, i s'eliminen les zones amb danys importants. Només després d'això se li posa un coixí, i després la mateixa rajola.

Per obtenir informació sobre com col·locar lloses sobre una base de formigó, vegeu el següent vídeo.