Tot sobre les lloses de goma

La seguretat de moviment és el principal requisit per a camins en parcs infantils, cases de descans, sanatoris, hospitals. I a l'àrea local sempre vols sentir-te segur. Els paviments de pistes moderns tenen una gamma molt àmplia i hi ha moltes opcions diferents per triar. Una tendència de nova moda són les lloses de goma, tot sobre el qual podeu aprendre amb aquest article.

El material principal d'aquesta rajola és la molla de goma triturada obtinguda a partir de pneumàtics reciclats de cotxes. La seva composició és del 90%, la resta de components són substàncies colorants i un aglutinant de polímer. Durant la producció, s'obté una banda comprimida, que després es talla amb la forma i configuració desitjades. Les lloses de goma es col·loquen en una varietat de superfícies: terra, sorra, terres autonivellants i més, el més important és que la zona de col·locació sigui plana.

Les lloses de goma tenen moltes qualitats positives..

• Seguretat... A diferència de l'asfalt normal, les rajoles de goma suavitzen els cops, de manera que no fa mal caure sobre elles. És per això que aquest tipus de sòls es troben sovint als parcs infantils. A més, la rajola redueix la probabilitat de caure al gel o a la neu, ja que té propietats antilliscants.
• Conveniència... El recobriment de goma és suau, el que significa que ajuda a relaxar-se. Aquestes rajoles es troben sovint en sales equipades per a la meditació i el ioga. I les fundes de goma també s'utilitzen als centres de fitness, ja que amortitzen els passos i creen comoditat per als que fan esport.
• Resistència a condicions meteorològiques negatives. Les lloses de paviment de molla de goma tenen una major resistència a les gelades (fins a -40 graus), no tenen por de l'exposició a la radiació ultraviolada. A més, a causa de la seva superfície porosa, el recobriment s'elimina ràpidament de la humitat.
• Resistència a gèrmens i males herbes... La floridura i el floridura no es formen a la rajola de goma, no es podreix. Les herbes males herbes tampoc tenen possibilitats de germinar a través de la coberta.
• Durabilitat... El paviment de goma, amb la cura adequada, servirà durant dècades sense necessitat de ser actualitzat. Els colorants utilitzats per al recobriment no s'esvaeixen al sol.
• Un gran assortiment. Avui dia, l'elecció d'aquestes rajoles és molt àmplia: hi ha diferents formes, colors, mides, ornaments. Cadascú trobarà alguna cosa per al seu gust i pressupost.
• Facilitat d'estilització... Les rajoles de goma de paviment es poden instal·lar tan fàcil com desgranar peres, per això no cal trucar a especialistes. A més, en la majoria dels casos, no necessita enduriment, assecat i altres procediments similars.

Com podeu veure, la llista d'avantatges de les lloses de molla de goma és molt extensa. Però abans de comprar-lo, és important recordar els contres.

• Inflamabilitat... Les rajoles de goma cremen molt bé. Per tant, no hauríeu de col·locar aquesta coberta en una zona on esteu acostumats a fer barbacoes o fer foc.
• Tarifes elevades. Aquesta coberta de vorera és una de les més cares i no tothom s'ho pot permetre. No obstant això, la compra té un avantatge, ja que no hauràs de pensar en actualitzar la cobertura i gastar-hi diners durant molt de temps.

Com ja s'ha esmentat, el principal material per a la producció de lloses de goma són els pneumàtics dels cotxes enviats per al seu reciclatge. Es tallen a tires, després a quadrats, es trituren i així reben molla. Aquest material es barreja amb additius adhesius i colorants. Després comença el procés en si, que és premsat en calent o en fred. Considerem les dues tècniques amb més detall.

Amb aquest mètode, podeu crear una rajola relativament barata i estètica, però el mètode no és molt popular. Les rajoles resultants no són resistents a les gelades i, per tant, aquest producte només es pot vendre a aquelles regions on un clima estable sense un clima fred intens.

El procés té aquest aspecte:

• s'estan preparant matèries primeres;
• s'aboca en motlles especials i s'envia sota una premsa calenta amb una pressió de més de 5 tones;
• la premsa escalfa la molla, donant-li forma.

Aquest és un procés més costós en termes de diners i esforç, però la rajola resultant complirà tots els requisits de seguretat i comoditat. El premsat en fred es realitza de la següent manera:

• es fabriquen matèries primeres, mentre que s'hi afegeix més cola que amb premsat en calent;
• les matèries primeres s'aboquen en motlles, després es posen sota una premsa volcànica freda amb la mateixa pressió que en el mètode anterior;
• després de premsar, la barreja es col·loca en un equip especial: un armari de calefacció, on es manté durant unes 6-7 hores a una temperatura de 60 graus;
• la rajola resultant s'asseca finalment a temperatura ambient.

Les rajoles de goma poden ser diferents en mida, aparença, color i forma. Hi ha diverses classificacions principals.

• Per gruix i fracció... Aquestes són opcions de capa única i de doble capa. Les rajoles d'una sola capa tenen un gruix d'1-4 cm i s'utilitzen aquí amb estelles fines o mitjanes. El gruix d'una rajola de dues capes comença a partir de 3 cm.La capa superior consta de petites fitxes de colors, la inferior, de grans i sense pintar. Gràcies a això, les rajoles de dues capes són més rendibles, ja que són capaços de suportar càrregues importants.
• Per factura... Hi ha plaques de goma llisa i amb relleu. Els primers es recomana instal·lar-los en grans àrees, els segons seran més decoratius i ennobliran l'àrea d'esbarjo. A més, les lloses en relleu són bones des del punt de vista pràctic: llisquen menys sota la pluja i el gel, de manera que es minimitza el risc de caiguda.
• A mida. Aquí, les rajoles poden ser completament diferents. Per exemple, hi ha opcions petites, 50x50 cm, i n'hi ha de grans: 100x100. Aquests últims són més variables: es tracta de formes simples com un quadrat, i de llambordes més complexes en forma de trencaclosques, espiral, ona.

Les lloses de goma s'utilitzen en una varietat de situacions:

• als parcs infantils, a les zones de joc i esportives, als estadis;
• a les vies de vianants on hi ha un flux constant de persones, per exemple, poden ser parcs, places, places de la ciutat;
• en gimnasos, sales de relaxació i recreació, en zones adjacents a sanatoris, hospitals, hotels;
• a la zona propera a la piscina per evitar relliscades sobre terres humits, en balnearis, salons de bellesa;
• en aparcaments i sortides d'ells, en tallers de reparació d'automòbils, en centres de servei;
• en les instal·lacions d'un magatzem i producció, en fàbriques, fàbriques;
• en edificis on s'hauran de col·locar durant molt de temps animals, ocells, peixos;
• al país per arranjar la vorera o camí, àrea d'esbarjo;
• a les escales de les botigues, salons, tallers i altres centres de serveis.

Les lloses de paviment de goma molla es poden col·locar sobre diferents tipus de bases, la desviació de nivell permesa és d'1 mm.Si les rajoles es col·loquen en grans àrees obertes, és important proporcionar un pendent de 2 graus perquè les aigües residuals puguin drenar-se sense problemes. Abans de començar a treballar, es revisa la base sobre la qual s'ha de posar el recobriment per detectar esquerdes i fosses. Caldrà eliminar-los. A més, s'ha de fer una prova d'humitat. Per a això, la base es cobreix amb sal de taula i s'espera dos dies. Si la sal queda seca, podeu començar a treballar.

Per a la correcta col·locació de rajoles de goma, s'han de preparar els següents materials i eines:

• la mateixa rajola;
• recipient per a adhesiu;
• cola de poliuretà;
• solució de sabó;
• un petit tros de guix;
• un regle, un nivell d'edifici i un ganivet, una espàtula amb dents;
• esponja per rentar plats;
• escombra (en el seu lloc, podeu agafar una aspiradora).

A més, cal tenir en compte les condicions externes:

• el dia ha de ser càlid, almenys 15, però no més de 25 graus, i sec;
• la humitat de l'aire admissible no ha de ser superior al 70%;
• si la rajola es col·loca en una zona oberta i estarà exposada al contacte amb la neu i la pluja, la cola s'aplica en dues capes.

Ara mirem com podeu col·locar rajoles al terra i al formigó.

Penseu en el procés de col·locació de rajoles de goma a terra.

• La base es neteja de brutícia i deixalles, es porta a un estat uniforme, es compacta.
• S'aboca pedra triturada a sobre, el gruix del farciment depèn de la situació. Les passarel·les per a l'àrea local requeriran 70 mm, zones de jocs per a nens - 100, zones destinades a aparcaments - 200 mm.
• Agafeu 1 part de ciment i barregeu-ho amb 3 parts de sorra: aquesta és la segona capa. El seu gruix és de 70 mm.
• S'instal·len vorades especials de goma al voltant de la zona de treball. Gràcies a ells, serà possible aplicar clarament la roba de llit.
• Les rajoles estan disposades, mentre que s'ha d'exercir un control continu per assegurar-se que les files es troben planes. Les plaques s'uneixen amb l'ajuda d'un casquet, mentre que un martell de goma ajudarà si la rajola no queda plana. Si hi ha espai entre la vorada i la rajola, es pot omplir amb restes de les mateixes rajoles, tallades amb un ganivet.
• El recobriment s'enfonsa i es cobreix amb sorra des de dalt.

És encara més fàcil col·locar rajoles sobre formigó, analitzarem el procés per etapes:

• la base de formigó està ben escombrada o aspirada;
• amb una espàtula, s'aplica cola als blocs de formigó i és important que es distribueixi en una capa uniforme;
• la col·locació de les rajoles comença des del centre de la zona tractada (gruix de les rajoles - 20 mm), mentre que el recobriment es pressiona fortament a la base;
• cada rajola posterior es col·loca de punta a punta a l'acabat, tota la cola que sobresurt a la superfície s'elimina immediatament;
• el recobriment s'asseca durant 48 hores; només després d'aquest temps podeu caminar-hi.

Les bones lloses de paviment serveixen durant molts anys i no perden el seu aspecte atractiu. No es deforma per la neu i la pluja, no té por del sol. Sembla que no cal cuidar-la gens, però no és així. Encara hi ha algunes regles.

• Una superfície bruta es pot netejar de manera ràpida i senzilla amb aigua d'una mànega, mentre que n'hi ha prou amb mantenir una pressió mitjana. Si les taques estan seques i no es veuen afectades pels líquids, es poden eliminar amb un raspall rígid immers en aigua sabonosa.
• El revestiment de gel s'allibera amb una pala o piolet, la neu acabada de caure s'emporta amb una escombra.