Visió general i aplicació de la pel·lícula PET

La pel·lícula d'embalatge Lavsan es fa mitjançant un mètode mecànic a partir de fluoroplàstic. Aquest material s'ha convertit en omnipresent: a les indústries química, alimentària, medicina i farmacologia, instrumental i enginyeria mecànica. El nom oficial d'aquest tipus de tela de polímer és pel·lícula PET.

Entre una àmplia selecció de materials d'embalatge de polímers, la pel·lícula PET (tereftalat de polietilè) té una gran demanda. Pel que fa a les seves característiques físiques i operatives, s'assembla al plexiglàs i al policarbonat, però amb paràmetres de rendiment més elevats. Les característiques del material poden variar segons l'ús de determinats additius. Les característiques úniques de la pel·lícula mylar es combinen amb un cost assequible i la capacitat de reciclar productes usats. Tot això comporta una demanda constantment alta d'aquestes pel·lícules en una gran varietat d'indústries.

Poden actuar com a productes semielaborats per a un posterior processament tècnic o utilitzar-se com a productes totalment acabats., en aquest últim cas, s'hauran de sotmetre a l'emmotllament (productes aïllants elèctrics, fibres tèxtils), extrusió (pel·lícula fina) o injecció a alta pressió (envasament de productes en forma líquida).

A causa de la introducció d'additius complexos, és possible aconseguir el grau d'opacitat requerit del producte acabat i el color requerit., ajustar els paràmetres de rigidesa i elasticitat. És possible canviar les propietats del producte acabat substituint successivament les etapes de refredament i escalfament entre l'estat inicialment amorf i l'estat cristal·lí que va sorgir durant l'escalfament a 80 graus o més.

Les pel·lícules de tereftalat de polietilè es produeixen d'acord estricte amb GOST 24234-80.

Les principals característiques de les pel·lícules de mylar inclouen:

• augment de la resistència als cops a temperatures de -75 a + 150;
• la destrucció del material comença quan s'escalfa des de +300 graus;
• inercia a totes les categories principals de productes químics;
• reducció de la humitat i la permeabilitat dels gasos;
• la possibilitat de pintar sense necessitat de metal·lització;
• elasticitat combinada amb una alta resistència a la tracció;
• facilitat d'impressió en color a la superfície de PET;
• baix consum de calor en formar productes;
• la possibilitat d'utilitzar diferents tipus de reciclatge i processament.

Tanmateix, la soldadura tèrmica d'aquest material presenta certes dificultats a causa de la cristal·lització i la contracció, que augmenten la fragilitat del material.

Entre els desavantatges de la pel·lícula, es pot distingir la resistència reduïda a l'acció prolongada de les solucions alcalines, per tant, rarament s'utilitza per envasar sabó líquid, xampús i alguns altres tipus de productes que contenen àlcalis.

Es produeix una gran varietat de productes de pel·lícula a partir de tereftalat de polietilè, que poden diferir en la seva estructura estructural i, en conseqüència, en les característiques operatives.

L'embalatge representa el segment bàsic en què es van introduir originalment els recobriments de pel·lícula.Avui, la pel·lícula de PET s'utilitza per a carcasses de cosmètics, productes químics domèstics i pinsos. Depenent de l'estructura del material, es distingeixen els següents tipus de film d'embalatge:

• BOPET - caracteritzat per una alta resistència a la punxada, òptima per crear envasos de plàstic flexible, per tant s'utilitza activament per envasar productes viscosos i líquids;

• PET-G - utilitzat en la fabricació d'etiquetes retràctils;

• UNA MASCOTA - per la seva excepcional resistència als impactes i influències tèrmiques, combinada amb la duresa, ha trobat una àmplia aplicació en la fabricació d'envasos d'envasat per a productes congelats.

En els darrers anys, s'ha generalitzat un contenidor d'envasos multicapa, format per una pel·lícula de tres capes, una base de cartró, un recobriment metal·litzat i un recobriment de paper exterior.

En produir aquest material d'embalatge, s'acostumen a utilitzar diversos mètodes tecnològics:

• coextrusió - laminació;
• laminació - extrusió, etc.

En aquest tipus d'envasos, el polímer esdevé un element important, ja que és ell qui protegeix el producte de fuites i deterioraments. La pel·lícula Lavsan protegeix l'envàs de la microflora patògena que s'introdueix al producte acabat, de l'acció de la radiació ultraviolada, la calor i la humitat. S'utilitza àmpliament per envasar sucs d'aliments per a nadons i productes lactis fermentats.

Es creen diversos tipus d'envasos a partir de pel·lícules de PET:

• bilateral - consta de dues capes, interconnectades amb un pany, cada part té sortints i rebaixats, repetint la forma del contingut del recipient;
• blister plegat - implica la col·locació d'una base de cartró o plàstic;
• tuba - embalatge pràctic i original, força versàtil;
• tala - s'assembla visualment a una caixa, òptima per emmagatzemar cosmètics, papereria, joguines i records;
• correccions - s'utilitzen per envasar productes de peces;
• Vitrines de PET - Dispositius de demostració senzills i fàcils d'utilitzar, òptims per decorar punts de venda de mercaderies.

El material té una estructura rígida, per la qual cosa s'utilitza més sovint per a laminació exterior. Aquesta categoria inclou les pel·lícules de PET en làmines; s'utilitza per cobrir tot tipus de productes d'impressió per protegir-los de danys mecànics adversos.

Una modificació independent de les pel·lícules de mylar que s'utilitza per crear una protecció elèctrica eficaç per a dispositius i màquines electrònics sense reduir les seves característiques funcionals. Algunes versions han trobat aplicació en la creació de beines de cable.

Aquestes pel·lícules estan relacionades amb el camp de la construcció.

La pel·lícula s'utilitza sovint en finestres de metall i plàstic. A més, els productes s'utilitzen àmpliament com a recobriment d'estalvi de calor.

Les principals àrees d'aplicació de la pel·lícula mylar:

• producció de fibres de diversos tipus (lavsan i altres);
• producció de pel·lícules de diversos tipus (laminat, buit, retràctil, polaritzant, impressió, estirament, hologràfic);
• producció d'envasos tant en l'estructura de productes multicapa basat en una combinació de paper i diverses capes de plàstic, com per separat.

Una direcció relativament nova d'utilitzar la pel·lícula lavsan es pot anomenar indústria de l'automòbil, on s'utilitza per cobrir elements de compressors, quadres elèctrics, elements de carrosseria d'automòbils, així com connectors, bombes i altres peces.

La pel·lícula de PET s'utilitza en motors, transformadors i altres dispositius elèctrics per actuar com a aïllament resistent a la calor al bobinatge. Aquest cable conserva la seva integritat i funcionalitat sota la influència de les condicions meteorològiques, l'aigua de mar i l'alta acidesa del sòl.

La pel·lícula Lavsan té una demanda en la fabricació d'envasos, teixits artificials, així com pneumàtics de cotxes. Molts materials compostos utilitzats en enginyeria mecànica es basen en pel·lícules de PET.

Les fibres Lavsan s'utilitzen àmpliament en diversos sectors de l'economia estrangera i russa. Serveixen com a base per a la producció de materials de polièster per a una gran varietat de propòsits: mànegues i cinturons d'accionament reforçats, draps de tendal, cinta d'embalatge, coixins d'aire per a cotxes, revestiments de sòls, teixits de cardans, així com geofabrics i revestiments de pancartes. Les pel·lícules de termoembalatge d'alta qualitat s'utilitzen per envasar productes de perfumeria i farmacèutics. En la majoria dels casos, els envasos per a productes químics domèstics també estan fets de pel·lícula de polièster.

Més del 80% de tots els envasos de PET estan fets de grànuls.

Al territori del nostre país, les empreses de producció dedicades a la producció de pel·lícules de PET es van obrir als anys 70 del segle passat. Un té la seu a una empresa militar a Vladikavkaz i el segon es troba a Vladimir, al territori de la planta química de Vladimir. No obstant això, Rússia encara depèn de les matèries primeres importades.

Tanmateix, al nostre país s'utilitzen principalment matèries primeres europees i asiàtiques. Aquí hi ha una tendència força interessant.... Històricament, les instal·lacions de producció de pel·lícules Lavsan més potents es troben als països asiàtics. Aquest segment s'està desenvolupant de manera més activa a Corea del Sud, Japó i Índia: són les plantes índies les que han estat entre els líders mundials en els últims anys. La producció de pel·lícules de PET a la Xina està creixent ràpidament, pel que fa als volums de producció, les empreses xineses s'apropen a les índies, però fins ara els productes es venen gairebé completament al territori del seu país.

En aquest context, les empreses europees estan molt endarrerides. Aquí hi treballen només uns pocs fabricants, 2/3 de tot el mercat europeu està cobert per Mitsubishi (Alemanya) i Torey (França). El Mylar PET-E Mylar queda lleugerament enrere respecte a la preocupació de DuPont (Gran Bretanya, Luxemburg).

Gràcies al desenvolupament de tecnologies per reciclar materials plàstics, va ser possible reduir significativament el cost de producció de pel·lícules de PET. Aquest procés inclou la mampara i la trituració dels envasos de lavsan usats. Després d'això, el material triturat passa per una sèrie de cicles de neteja i rentat, s'asseca i passa per l'etapa de descàrrega. Els flocs resultants passen directament a la producció o es granulen. Si el plàstic reciclat s'ha netejat correctament, es pot utilitzar sense cap restricció.

Però amb aixòFins i tot el polímer reciclable més deficient es pot utilitzar per crear envasos.

Resumint l'anterior, es pot assenyalar que Avui dia, els productes de pel·lícules basats en PET s'han convertit en un producte tècnic indispensable que s'utilitza àmpliament als tallers de producció per a diversos propòsits. Malgrat l'àmplia selecció d'anàlegs fets amb altres materials polimèrics, la pel·lícula lavsan guanya en el nínxol dels envasos d'envasos a causa d'una combinació única de característiques de rendiment.La facilitat d'ús i la durabilitat es combinen amb el respecte al medi ambient del material: aquest factor permet que sigui àmpliament utilitzat per a les necessitats de la indústria alimentària.

Quina diferència hi ha entre les pel·lícules APET, PET-E, PET-G i BOPET, vegeu a continuació.