Com fer un folre amb les vostres pròpies mans?

Fer folre a casa només és adequat per a aquells que tenen molt de temps lliure a la seva disposició, tenen paciència i perseverança. A partir d'aquest article, descobrireu els detalls més petits de la seva fabricació amb les vostres pròpies mans, alhora que estalvieu significativament el vostre pressupost, ja que la discrepància de preu entre la tauleta i la tauler sense talls és significativa. Els aspectes positius de l'ús del revestiment són visibles a simple vista: aquest és, en primer lloc, el baix cost del material en si, i com que el procés d'instal·lació és extremadament senzill, no cal contractar un equip de treball, podeu fer front. amb el teu propi esforç.

Abans de començar a fer folre, es recomana entendre amb quin material esteu tractant. Aquest coneixement serà útil per prendre les millors decisions pel vostre compte mentre treballeu a casa.

El procés en si es desenvolupa en diverses etapes.

• Producció de taulers. Es pren com a base el fuet: el tronc, que ja s'ha netejat de la part de l'arrel i dels nusos. Amb l'ajuda d'una serradora de cinta o disc, el fuet es talla segons els paràmetres especificats. Es pren un valor aproximat de quinze mil·límetres per al gruix del tauler, i cent mil·límetres per a l'amplada.
• Assecat de la fusta. La fusta fresca té molta humitat. Durant el transport, serrat o emmagatzematge, pot consumir o acumular humitat en la seva composició en major o menor mesura. A més, la fusta és un material higroscòpic, és a dir, és capaç d'absorbir el vapor d'aigua de l'aire. Per a aplicacions de construcció, es requereix el màxim de material de fusta seca. Per tal de reduir la quantitat de residus, humitat i minimitzar el risc d'esquerdes del tauler, aquest pas és extremadament important.

• Classificació. La fusta es classifica segons la qualitat. Per a la producció de folre, es selecciona un tauler amb una qualitat no inferior a la classe B (segon grau). La diferència de notes es basa en els defectes externs de la pissarra, la seva presència o absència.
• Producció de folre. En aquesta etapa, hi ha una potent planadora de quatre costats. Gràcies a diferents talladors i ganivets, es processen fins a quatre plànols alhora, és a dir, en dos minuts s'obtenen els perfils desitjats.
• Control de qualitat, col·locació i emmagatzematge. Això completa el procés d'obtenció del folre en producció. Aquest és un treball rutinari i no implica complexitat si es disposa de l'equip necessari. Per preservar les qualitats del revestiment, es requereix la creació correcta d'un lloc per emmagatzemar aquest material. Una habitació seca i plana amb un dosser instal·lat, és possible utilitzar una pel·lícula normal coberta sobre les taules. És important proporcionar ventilació sistemàtica.

No cal enumerar tots els aspectes positius del revestiment. A les botigues de materials de construcció, és el material més demandat per a treballs de decoració i acabats de parets i sostres, s'utilitza tant a l'interior com a l'exterior. El revestiment està fet de diferents tipus de fusta, per això està connectat el seu ús posterior. Per exemple, el til·ler o el vern s'utilitzen en el revestiment de les parets de les saunes a causa de les seves propietats a prova d'humitat i resistència a les fluctuacions sobtades de temperatura.

Primer cal seleccionar i preparar per treballar una màquina gran i potent. La segona màquina serà una compra pràctica. A causa del fet que fins i tot la màquina més potent després d'un cert període de temps començarà a sobreescalfar-se, permetre que reposi i es refredi serà un moment de treball obligatori. La característica necessària de la màquina és una potència no inferior a un quilowatt. Es requereixen dues funcions principals: serrar i unir, és a dir, anivellar la superfície de fusta.

En donar preferència a qualsevol model, crideu l'atenció sobre la presència de reacció - espai lliure, en llocs on s'ajustin les peces. Una màquina per treballar la fusta d'alta qualitat, per exemple, una americana, no supera l'amplada de quinze a vint centímetres. Però també els regles i el sistema de refrigeració han de ser d'alta qualitat.

L'alumini tendeix a deixar marques negres a la fusta. És possible aplicar ratlles al producte acabat amb un trencaclosques. Com a resultat, els defectes afecten negativament l'aspecte del material després del processament, i el revestiment acabat s'ha de pintar quan es pugui prescindir de vernís incolor. Per al funcionament de la serra es pretén una coberta especialitzada, que es posa a la base de la serra per no tacar la fusta, quan tant la taula com el regle no disposen de dispositius de protecció.

Podeu fer el folre de vern a mà, per exemple, amb una fresa o circular. El mètode de mòlta és de major qualitat.

En primer lloc, heu de triar la mida adequada per a un tauler sense tallar. La longitud requerida s'estableix en funció de la longitud mitjana de les taules de què disposeu i de la longitud requerida. El revestiment de més de dos metres de llarg és extremadament difícil de processar i, per tant, aquest tipus de longitud no és rendible econòmicament. Però, en general, qualsevol longitud es pot utilitzar amb eficàcia.

El tauler d'aspecte més modest, que de vegades va directament a les escombraries, es pot transformar en un bonic parquet fet a mà. Us estalviarà la butxaca de despeses innecessàries i no us delectarà pitjor que la comprada a la botiga. A continuació, cal determinar l'amplada del revestiment. Amb un tauler estret, el revestiment sortirà ample, és a dir, un revestiment - un tauler. Amb un tauler ample: dos revestiments estrets.

Molts experts argumenten que l'ús d'un revestiment amb una amplada de set a deu centímetres és moltes vegades més pràctic. No oblideu que el revestiment que utilitzeu ha de tenir la mateixa amplada.

La seguretat és el primer que val la pena esmentar. En cap cas es recomana portar roba amb detalls decoratius. Una bata senzilla còmoda sense elements innecessaris és la millor opció. Feu servir ulleres de seguretat si és possible. La serra ha d'anar en una coberta especial amb un ganivet separador, que us facilitarà el tall i al mateix temps us protegirà quan feu servir la màquina. El treball monòton sovint acalla la vigilància del treballador, i en aquest cas hi ha la possibilitat de serrar accidentalment quelcom que no era necessari. Per tant, compte amb el sobreescalfament del motor.

El procés en si comença amb el dibuix de línies rectes., al llarg del qual es serraran posteriorment els costats de les taules.Es recomana utilitzar llapis de color verd o blau, això és necessari perquè les línies siguin clarament visibles, en cas que la fusta estigui humida i comenci a tornar-se blava. Per tallar el tauler, el posem a la taula de la màquina perquè les línies marcades anteriorment siguin uniformes. Poseu èmfasi a l'extrem del tauler amb el vostre cos i empenyeu-lo directament a la fulla de la serra. Moltes persones adquireixen una fulla de serra per simplificar el procés de tall, preferint cercles de gran diàmetre.

Per tallar l'altre costat del tauler, s'ha de reconfigurar la màquina. Per fer-ho, poseu el regle a l'amplada requerida. És una pràctica habitual utilitzar dues pinces per subjectar-lo durant el processament. A continuació, es serra el segon costat del tauler segons el regle ajustat, quan es serra el costat lateral sense utilitzar un regle, el serrat sota el regle apareixerà a la sortida. Col·loqueu-los en un lloc separat, seran útils per als llistons.

Per a aquells que estiguin interessats en com determinar l'amplada dels llistons, la resposta és senzilla; per això, es col·loca un revestiment serrat, que s'utilitzarà en lloc d'un regle.

El tauler es torna uniforme i suau després del procediment d'unió. Aquesta és una etapa molt important i requereix la mateixa atenció i concentració. Per fer-ho, la màquina s'ha de tornar a configurar. Els taulons es planegen un darrere l'altre, estrictament des d'un costat. Les taules que s'han enrotllat en el procés de planejar en espiral es llencen immediatament, perquè ja no estan subjectes a un ús posterior. Per aconseguir taulers parells i iguals d'amplada, compta quantes vegades has trigat a lliscar sobre la màquina i repeteix el mateix nombre amb cada tauler nou, aplicant la mateixa força.

Al final del processament del tauler, cal fer solcs. S'obtenen amb talladors o fulla de serra de petit diàmetre, però cal instal·lar-lo obliquament. Val la pena utilitzar-lo només si no teniu talladores disponibles, ja que el mètode és bastant laboriós, cal un ajust addicional de l'equip.

El primer que cal fer és configurar el regle., per fer-ho, aixequeu i baixeu la taula fins a establir la profunditat necessària per a la ranura. Després d'això, talleu les ranures dels dos costats del tauler. No cal tallar les ranures estrictament al centre del tauler, fent que la ranura estigui una mica més a prop de la superfície; visualment, hi ha una sensació d'un revestiment més prim del que realment és.

Els taulers no realitzats anteriorment, que es van deixar de banda, es transformaran en llistons, que serviran per fixar el revestiment durant la seva instal·lació. Com a material d'unió, el llistó no ha de tenir la mateixa longitud que el revestiment. La longitud en aquest cas no importa, ja que l'articulació s'amaga darrere de la tauleta. Però el rail ha de ser més petit que la ranura.

Si l'aspecte és la vostra prioritat principal, traieu els petits xamfrans a banda i banda del tauler. Prendrà molt de temps. Però fent això, el resultat serà immediatament sorprenent. La vida útil del revestiment és d'aproximadament quinze a vint anys. Sempre que es tracti amb un agent protector especialitzat contra fongs, podridura i insectes, la durabilitat del revestiment augmenta significativament.

El folre fet a casa us estalviarà la butxaca de despeses innecessàries, donarà a l'habitació un aspecte més estètic i atractiu. No oblideu que el revestiment és un material amb una alta conductivitat tèrmica i un material respectuós amb el medi ambient, el que significa que no emetrà substàncies tòxiques nocives en salts d'alta temperatura.

Podeu obtenir més informació sobre aquest tema mirant el vídeo següent.