Tipus i instal·lació de reblons de plàstic

El coneixement dels tipus i l'ordre d'instal·lació dels reblons de plàstic és molt important per a qualsevol propietari d'automòbil. La revisió actual dels reblons de plàstic per a cotxes us permet determinar l'elecció dels productes adequats. I el compliment de les normes per a la instal·lació de reblons de cotxes per a forats de diversos tipus elimina molts problemes amb el vehicle.

La conversa sobre plàstic (reblons de plàstic) hauria de començar pel fet que tots estan fets de poliamida.

No hi ha diferències tècniques especials amb els típics reblons cecs. Construccions de plàstic:

• no passar corrent elèctric, corrents vagabunds i descàrregues estàtiques;

• absolutament resistent als processos de corrosió;

• es distingeixen per un major nivell de resistència a la humitat;

• ideal per treballar amb productes d'unió de cartró, plàstic i fibra de vidre.

Fins i tot amb la millora contínua de les connexions cargolades i soldades, els reblons segueixen sent un element de fixació molt buscat. Són més atractius quan s'exposen a cops o vibracions. Tècnicament, un rebló de plàstic és una barra curta amb un capçal pla i convex. En aquest cas, la cama té una forma oblonga. Tots els reblons estan instal·lats permanentment.

Els reblons de plàstic d'automoció es demanen principalment quan és poc pràctic o extremadament difícil utilitzar productes metàl·lics similars.... Una condició important també és l'absència de requisits augmentats per a la resistència dels elements de fixació. Cal centrar-se en els materials disponibles. Val la pena tenir en compte que els reblons s'utilitzen no només per als cotxes. S'utilitzen per a forats en moltes altres zones.

També es proporciona la fixació dels materials d'acabat de làmines a superfícies verticals. També val la pena esmentar les indústries i dispositius següents:

• construcció de cotxes;

• construcció d'avions;

• industria alimentària;

• radiadors;

• diversos electrodomèstics (per exemple, ventiladors, aire condicionat);

• parts separades d'equips mèdics i alimentaris.

La tija del rebló sovint té una cavitat, però no sempre és així. És habitual distingir entre els següents tipus de reblons:

• separador;

• estriada;

• pètal;

• casset;

• multi-pinça;

• semi-buit;

• cilíndric;

• cònica;

• secret;

• semi-secreta.

Hi ha altres tipus de fixacions de plàstic, però amb menys freqüència.

Els reblons de plàstic fets a si mateix es poden obtenir a partir d'ampolles o bolígrafs. Però també podeu utilitzar molts altres tipus de pals o tubs de plàstic. El plàstic s'ha de reblar amb un soldador amb una potència de 25 a 400 watts. Juntament amb ell, s'utilitza un dispositiu de regulació de potència.

Per a la vostra informació: el bloc regulador també es fa de vegades a mà. En aquest cas, el component principal és un tiristor de potència adequada. Sense ajustar la potència del soldador, no serà possible triar la temperatura més eficaç per fondre la massa de plasma, de manera que el rebló es pot cremar i no fondre.

El procediment consta de tres etapes:

• s'insereix un rebló en un canal preparat;

• posar una picada calenta, pressionar;

• continuar treballant després de la solidificació del plàstic.

La picada en si es presenta primer. Al mig, es fa un rebaix amb un trepant. Això és exactament el que et permet donar la forma necessària. Els taps rodons són els més fàcils de formar. Simplement es recolzen a la bola retirada del coixinet i la colpejan lleugerament amb un martell (és absolutament impossible pressionar-la).

Com instal·lar reblons de plàstic, vegeu a continuació.