Tot el que necessites saber sobre els reblons roscats

Actualment, hi ha molts mètodes mitjançant els quals es connecten diferents peces metàl·liques. És important recordar que no sempre és possible utilitzar la màquina de soldadura; en algunes situacions, el seu ús serà simplement inadequat. És per això que a la xarxa es publiquen molts materials per a aquells que estiguin interessats en tot el que cal saber sobre els reblons roscats. En primer lloc, cal centrar-se en la versatilitat d'aquests dispositius, l'abast dels quals és pràcticament il·limitat. Això es deu al rendiment d'aquest tipus de reblons.

Inicialment, val la pena recordar que fins fa relativament poc, els reblons eren un dels tipus de maquinari més habituals. Avui, malgrat la introducció activa de tecnologies avançades i solucions tècniques innovadores, la rellevància d'aquests elements de fixació es manté en moltes àrees modernes. Les característiques de disseny i el principi de funcionament dels reblons roscats mereixen una atenció especial. És important tenir en compte: independentment de la varietat, funcionen de la mateixa manera.

En el seu nucli, tots els reblons són fixadors de capçal. D'altra banda, hi ha un capçal que es tanca durant el procés de muntatge. Si comparem els elements de fixació més coneguts per a molts d'escapament i considerats, queda clar que aquests últims es diferencien, en primer lloc, en la presència d'un element roscat. En aquest cas, estem parlant d'un disseny compacte en forma de màniga (vareta), que té una forma cilíndrica o hexagonal. La seva part superior està equipada amb una brida de suport, i la inferior té una rosca.

Tenint en compte les característiques dels reblons roscats, cal prestar especial atenció als següents avantatges clars d'aquest tipus de fixació.

• Màxima facilitat d'ús.
• La força de les juntes creades, inclosa, si cal, la instal·lació d'estructures d'elements fràgils. Això es refereix, per exemple, a la planxa fina, fins i tot una lleugera deformació de la qual durant el procés de muntatge és inacceptable.
• Possibilitat de fixació unilateral d'alta qualitat. Aquest moment és més rellevant en situacions en què el gruix total de les peces fixades supera la longitud del producte de maquinari. En aquest cas, els reblons roscats són capaços de proporcionar una instal·lació fiable sense sacrificar el rendiment de l'estructura.
• Retenció de la força de fixació durant molt de temps.
• Absència total d'agressivitat química i mecànica.
• Conservació del recobriment de pintura i vernís de les superfícies de les peces a unir.
• Possibilitat de connexió permanent d'elements estructurals de diferents materials.
• Absència d'esforços mecànics.
• Possibilitat de múltiples desmuntatges amb reinstal·lació de fixacions.

Actualment Cada cop es dóna més preferència a les costures soldades, costures o coles. No obstant això, malgrat tots els avantatges indiscutibles d'aquest tipus de connexions, en algunes situacions l'única sortida racional és utilitzar reblons amb un element roscat. A més de tot l'anterior, cal tenir en compte que aquests dispositius són capaços de suportar càrregues tèrmiques importants.

A més, els reblons roscats no provoquen canvis estructurals a les peces muntades, cosa que no es pot dir de la mateixa soldadura. Aquest punt és molt important a l'hora d'unir diferents materials. I no oblideu que els productes de maquinari descrits, si cal, garanteixen la preservació de la mobilitat dels elements estructurals.

Naturalment, hi ha certs desavantatges d'aquests reblons, que inclouen els següents punts importants.

• En l'etapa preparatòria, cal realitzar el marcatge més precís i fer forats dels diàmetres corresponents.
• En la gran majoria dels casos, les costures creades no estan estancades. En algunes situacions, la solució pot ser la instal·lació de juntes de goma o d'altres materials.
• La realització del treball s'acompanya d'un soroll força notable.

Ara mateixt al segment corresponent del mercat de maquinari modern, es presenta una àmplia gamma d'accessoris considerats. Hi ha perns de reblons, versions amb brides cilíndriques, reblons cecs i altres roscats. D'una banda, això permet en cada cas seleccionar els reblons més adequats, tenint en compte tots els criteris rellevants. Al mateix temps, aquesta varietat es converteix en la causa de certes dificultats per triar.

En primer lloc, estem parlant del material del qual estan fets els reblons, aquest últim pot ser:

• acer;
• fet d'"acer inoxidable";
• coure;
• fet d'aliatge d'alumini.

En aquest cas, no estem parlant de dispositius amb un fil extern. Hi ha dues versions de reblons amb rosca interna.

• Femelles amb rosca de M4 a M8, dissenyades per a connexió no separable. És més convenient instal·lar-lo en absència d'accés al revers de les peces.
• Rosca de cargol de M3 a M16, amb l'ajuda dels quals es crea una connexió desmuntable.

A més del material de fabricació i les característiques del fil, els elements de fixació descrits es divideixen en tipus, tenint en compte les característiques del cap. Hi ha dues categories de models.

1. Amb capçals plans: s'utilitza en superfícies petites.
2. Capçals avellanats: instal·lats quan cal crear connexions mínimament visibles.

Tenint en compte aquest paràmetre, tots els elements de fixació a la venda es poden dividir en els tres tipus següents.

1. Llis, que es recomanen per al seu ús quan sigui necessari connectar elements estructurals fets de materials tous i trencadissos.
2. Corrugat - reblons roscats, dissenyats per a treballs d'instal·lació relacionats amb la subjecció de materials més durs. Aquest tractament superficial minimitza la possibilitat que la cama giri.
3. Hexagonal - una altra categoria de productes dissenyats per a materials duradors. El perfil en aquest cas exclou gairebé completament la possibilitat de girar el rebló durant la seva instal·lació i fixació.

Tenint en compte les peculiaritats d'aquesta part del maquinari, cal tenir en compte que hi ha reblons amb els següents tipus de collars.

• Cilíndric.
• Secret.
• Reduït.

L'elecció a favor dels models amb espatlla avellanada o reduïda es fa si cal minimitzar al màxim l'espai entre les peces a connectar. També cal recordar diversos punts importants en el context de la preparació de peces i els matisos del treball d'instal·lació. D'acord amb la normativa vigent, abans d'instal·lar qualsevol tipus de reblons, sempre es realitza l'avellanat dels forats de muntatge.

Ara al mercat podeu trobar gairebé tots els reblons roscats, inclosos els models per a plàstic, així com els dissenyats per al seu ús en instal·lar un reblon. Tenint en compte la finalitat, es poden distingir els següents tipus de models:

• amb conductivitat elèctrica augmentada;
• amb una força que ofereix la possibilitat d'estirar-se o sagnar;
• dissenyat per crear les connexions més estretes;
• tenir caps grans;
• amb fil de polzades;
• amb marques especials a la superfície, dissenyades per a una ràpida identificació visual;
• amb aïllament de vibracions d'alta qualitat i eficaç.

Més amunt, l'atenció ja es va centrar en la varietat de materials utilitzats en la producció del maquinari descrit. Tanmateix, val la pena descriure amb més detall les versions més habituals de reblons roscats. I en aquest cas estem parlant dels següents punts importants.

• Per a fixacions universals i per fer connexions estàndard, normalment s'utilitza acer al carboni.
• L'elecció a favor de l'"acer inoxidable" està justificada en situacions en què cal crear juntes d'elements estructurals operats a altes temperatures i en condicions d'alta humitat.
• Les principals diferències entre els reblons d'alumini són, sobretot, les excel·lents propietats anticorrosió i el pes mínim.
• El bronze serà la millor solució si necessiteu utilitzar elements de subjecció fets de materials amb una taxa d'espurna mínima.

A més de tot el que ja s'ha enumerat, val la pena assenyalar que en alguns casos s'utilitza neoprè com a matèria primera. Els productes fets amb aquest polímer són autoalineants. En aquests casos, no cal utilitzar eines i equips especials.

La selecció de la mida òptima d'un rebló roscat depèn de diversos factors importants. Aquests inclouen el tipus de producte de maquinari, així com el gruix total dels elements fixats d'un disseny determinat. Amb els mateixos paràmetres de fil, la longitud vindrà determinada pel tipus de fixació.

És important tenir en compte que la majoria de models estan disponibles en dues versions: normal (estàndard) i ampliada. Per exemple, Un rebló d'acer inoxidable convencional pot ser de les següents mides.

• Rosca - de M4 a M10.
• Longitud - d'11 a 24 mm.
• Diàmetre del rebló i del forat: de 6 a 13 mm.
• El diàmetre del coll és de 9 a 17 mm.

En l'etapa de selecció de reblons, és molt recomanable utilitzar les taules adequades, que indiquen tots els seus paràmetres clau. Ara podeu trobar fàcilment tota la informació necessària sobre recursos especialitzats.

En principi, els reblons roscats es poden utilitzar per fer gairebé qualsevol connexió. però són més rellevants en els casos en què, després del muntatge, no hi haurà accés total a la part posterior de les peces estructurals articulades. Com altres tipus de reblons, s'utilitzen més sovint quan s'uneixen elements fets amb materials de làmina.Aquests productes de maquinari es distingeixen per la màxima facilitat d'instal·lació, que no requereix un gran arsenal d'equips especials.

Molt sovint serà molt més fàcil instal·lar un rebló d'aquest tipus que roscar o soldar. També és important tenir en compte que els models individuals ofereixen la possibilitat d'una connexió addicional i màxima forta mitjançant cargols o cargols del diàmetre corresponent. L'àmbit d'aplicació dels dispositius descrits està determinat, en primer lloc, pel seu tipus i material de fabricació.

Tan, La instal·lació de reblons de femelles és aconsellable en espais reduïts. Al mateix temps, l'ús de models hexagonals ajudarà a prevenir el risc de torsió durant la instal·lació. A més, els fabricants ofereixen reblons per muntar estructures dissenyades per a condicions de funcionament específiques.

Tenint en compte el principi d'instal·lació, els reblons roscats es poden anomenar en molts aspectes idèntics als seus homòlegs extraïbles. En aquest cas, l'algorisme d'accions durant l'execució del treball inclou diverses etapes principals. Parlem de preparar les superfícies a unir, perforar forats del diàmetre adequat i instal·lar directament els elements de fixació. És important recordar que la qualitat de la costura formada ve determinada, entre altres coses, per la fila. Tenint en compte els requisits, es pot utilitzar un esquema de diverses files amb una cadena o una disposició esglaonada d'elements.

Per simplificar el procés de muntatge tant com sigui possible i reduir els costos de temps, s'utilitzen dispositius especials: rebladores. Aquesta eina es pot equipar amb accionaments manuals, pneumàtics i hidràulics.

Analitzant la possibilitat d'utilitzar reblons roscats, cal tenir en compte que la durabilitat d'aquestes connexions ve determinada pel diàmetre exterior del maquinari instal·lat. I en aquest cas estem parlant d'una relació directa proporcional. En altres paraules, com més gran sigui el rebló, més forta és la costura i més gran és la seva resistència a diverses càrregues. A més, la llista de factors que afecten la qualitat de les juntes en una situació determinada inclou l'absència de corrugació i el gruix de la paret. Tanmateix, aquestes característiques en paral·lel es reflecteixen en la comoditat de realitzar tots els treballs que preveu la tecnologia.

Per obtenir reblons roscats, vegeu el vídeo següent.